[发明专利]一种预制钢筋混凝土管道成型制作方法

说明书

本发明涉及一种预制钢筋混凝土管道成型制作方法，其使用了一种预制钢筋混凝土管道成型制作设备，该预制钢筋混凝土管道成型制作设备包括底座与成型装置，底座上表面设置有成型装置。本发明可以解决目前对于预制钢筋混凝土管道进行成型制作时存在的问题：现有的预制钢筋混凝土管道的浇注模具的组装作业和管道成型后的脱模作业，由工人手动进行，导致浇注模具组装和管道脱模所使用的时间增多，使得工人的劳动强度变大，预制钢筋混凝土管道的制作都会经历模具组装、钢筋安装和混凝土浇注、混凝土凝固成型以及最后的管道成型脱模，而现有的管道浇注模具会占据工作场地一定的面积，却一次只能生产一根管道，导致管道的生产效率低。

技术领域

本发明涉及混凝土管道生产领域，具体的说是一种预制钢筋混凝土管道成型制作方法。

背景技术

预制钢筋混凝土管道通过以混凝土和钢筋作为材料，在使用相应的浇注模具制造而成，混凝土管与钢管比较，可以大量节约钢材，延长使用寿命，且建厂投资少，铺设安装方便，其可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。

目前对于预制钢筋混凝土管道进行成型制作时，存在以下问题：现有的预制钢筋混凝土管道的浇注模具的组装作业和管道成型后的脱模作业，通常是由工人手动进行，这会导致浇注模具组装和管道脱模所使用的时间增多，还会使得工人的劳动强度变大，而且每一根预制钢筋混凝土管道的制作都会经历模具组装、钢筋安装和混凝土浇注、混凝土凝固成型以及最后的管道成型脱模，而现有的管道浇注模具会占据工作场地一定的面积，却一次只能生产一根管道，导致管道的生产效率低，反而提高了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制钢筋混凝土管道成型制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种预制钢筋混凝土管道成型制作方法，其使用了一种预制钢筋混凝土管道成型制作设备，该预制钢筋混凝土管道成型制作设备包括底座与成型装置，采用上述预制钢筋混凝土管道成型制作设备对预制钢筋混凝土管道进行制作时具体方法如下：

步骤一、准备作业：对本发明的预制钢筋混凝土管道成型制作设备进行调试，并将制作预制钢筋混凝土管道的钢筋和混凝土准备完成；

步骤二、成型模具组装：成型电机会通过成型转杆带着传动支链转动，然后传动支链通过带传动带着成型轴杆转动，使得控制单元带着成型模盖、成型模壳与成型模芯先经过控制单元顺时针周向方向的左侧位置，随后控制单元会使得成型模盖、成型模壳与成型模芯组装在一起成为成型模具；

步骤三、钢筋安装和混凝土浇注：在步骤二中成型模具组装结束后，控制单元带着成型模具移动到控制单元上方位置，然后将步骤一中准备好的钢筋插入在成型模具内若干根，再将步骤一中准备好的混凝土通过注料口注入到成型模具内；

步骤四、混凝土干燥凝固处理：在步骤三中混凝土浇注结束后，控制单元会被继续带着转动一个位置，使得成型模具移动到控制单元右侧位置，然后使用现有的干燥装置对成型模具内的混凝土进行干燥处理，等到混凝土凝固后便可以使得管道制作成型；

步骤五、管道脱模处理：在步骤四中管道制作成型后，控制单元会被继续带着转动，使得成型模具移动到控制单元的下方位置，随后控制单元使得成型模具打开，成型模芯会带着管道一起从成型模壳内落下，最后再将成型模芯取出，管道便可以彻底制作完成；

底座上表面设置有成型装置；其中：