[发明专利]一种电缆附件全自动成型机在审
申请号: | 202011432542.8 | 申请日: | 2020-12-10 |
公开(公告)号: | CN112693056A | 公开(公告)日: | 2021-04-23 |
发明(设计)人: | 肖海斌 | 申请(专利权)人: | 中山川崎机械科技有限公司 |
主分类号: | B29C43/18 | 分类号: | B29C43/18;B29C43/32;B29C43/50;B29K83/00;B29L31/34 |
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地址: | 528400 广东省中山市民众*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆附件 全自动 成型 | ||
本发明涉及一种电缆附件全自动成型机,包括机架、电箱、硅胶伺服输送机构、固定架、应力锥输送机构、应力锥组装机构、模具芯棒、模具芯棒升降气缸、模具、模具驱动机构、吹气脱模机构和取料机构,应力锥输送机构输送应力锥到应力锥组装机构,应力锥组装机构驱动应力锥套到模具芯棒,模具芯棒升降气缸驱动模具芯棒下降,模具驱动机构驱动模具合模夹紧模具芯棒,硅胶伺服输送机构向模具型腔输入液体硅胶,待一定时间后电缆附件模压成型,模具驱动机构驱动模具分模,吹气脱模机构取出电缆附件,取料机构夹取吹气脱模机构中的电缆附件移出收纳,全过程自动化作业,无需人工取料,效率高和良品率高,有利于降低成本,满足生产需求。
技术领域
本发明涉及成型机领域,具体涉及一种电缆附件全自动成型机。
背景技术
电缆附件,如电力中间接头、电力终端等产品在电力领域非常常见,现在市场上电缆附件是用平板硫化机生产的,此生产方式缺陷在于:平板硫化机为半自动结构,产品成型后需要人工取件,效率低下,而且液体硅胶进入模具型腔内的量不够精密,原材料浪费多。
发明内容
针对现有技术存在上述缺陷,本发明提供了一种良品率高、生产效率高的电缆附件全自动成型机,具体技术方案如下:
一种电缆附件全自动成型机,包括机架、电箱、硅胶伺服输送机构、固定架、应力锥输送机构、应力锥组装机构、模具芯棒、模具芯棒升降气缸、模具、模具驱动机构、吹气脱模机构和取料机构,机架前方安装电箱,机架内部安装硅胶伺服输送机构,机架上方安装固定架,机架侧方安装应力锥输送机构,应力锥输送机构输送应力锥到应力锥组装机构,固定架上安装模具芯棒升降气缸,模具芯棒升降气缸活塞杆连接模具芯棒,应力锥组装机构驱动应力锥套到模具芯棒,固定架内安装模具,模具驱动机构驱动模具合模夹紧模具芯棒,硅胶伺服输送机构向模具型腔输入液体硅胶,吹气脱模机构取出分模后成型的电缆附件,取料机构夹取吹气脱模机构中的电缆附件移出收纳。
作为本发明的一种优选方案,所述应力锥输送机构包括应力锥承放板、XYZ三轴模组和应力锥气动夹子, 应力锥承放板上方承放有多个应力锥,XYZ三轴模组驱动应力锥气动夹子三轴移动,应力锥气动夹子夹取应力锥到应力锥组装机构。
作为本发明的一种优选方案,所述应力锥组装机构包括应力锥套筒、应力锥升降模组和横移模组,应力锥输送机构输送应力锥到应力锥套筒,应力锥套筒底部设有应力锥气通道,应力锥气通道通气使应力锥内腔涨大方便应力锥套到模具芯棒,应力锥升降模组驱动应力锥套筒上升接近模具芯棒,横移模组驱动应力锥升降模组横移使应力锥套筒到达模具芯棒正下方。
作为本发明的一种优选方案,所述固定架前方安装模具芯棒移动气缸,模具芯棒移动气缸活塞杆连接移动座,移动座上方安装模具芯棒升降气缸,固定架后方安装模具芯棒保护气缸,模具芯棒保护气缸活塞杆连接移动板,移动板底部安装保护套气缸,保护套气缸驱动保护套上升保护套模具芯棒下端。
作为本发明的一种优选方案,所述模具驱动机构为气液增压缸。
作为本发明的一种优选方案,所述吹气脱模机构包括吹气夹头、脱模气动夹子和夹子升降模组,吹气夹头底部设有成品气通道,成品气通道通气使电缆附件内腔涨大方便脱出模具芯棒,脱模气动夹子驱动吹气夹头收缩夹紧电缆附件,夹子升降模组驱动吹气夹头上升接近电缆附件,横移模组驱动夹子升降模组横移使吹气夹头到达模具芯棒正下方。
作为本发明的一种优选方案,所述取料机构包括夹板、取料气动夹子、取料升降模组、取料横移模组,取料气动夹子驱动夹板夹紧电缆附件,取料升降模组驱动取料气动夹子上下升降,取料横移模组驱动取料升降模组横移。
作为本发明的一种优选方案,所述机架上方安装保护罩,保护罩罩合保护应力锥输送机构、应力锥组装机构、模具芯棒、模具芯棒升降气缸、模具、模具驱动机构、吹气脱模机构、取料机构。
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