[发明专利]一种用于AP1000主蒸汽和主给水隔离阀的电磁阀性能测试方法

说明书

本发明涉及核电检修技术领域，具体为一种用于AP1000主蒸汽和主给水隔离阀的电磁阀性能测试方法，包括以下步骤，通过电磁阀性能测试系统S01对电磁阀测试区进行管道清洁和排气操作；S02对待测试电磁阀进行电磁阀绝缘测试；S03对待测试电磁阀进行电流特性试验；S04对待测试电磁阀进行失磁密封性试验；S05对待测试电磁阀进行励磁密封性试验；S06对试验结果进行分析以判定所测试的电磁阀性能是否合格。本申请方法能够通过电磁阀性能测试系统对待测试电磁阀进行电流特性、励磁密封性能和失磁密封性试验，确定所测试的电磁阀性能是否合格，有效避免盲目检修和错修，又可以对投入使用前的主电磁阀/试验电磁阀的备件进行测试，有效提升了电磁阀的使用可靠性。

技术领域

本发明涉及核电检修技术领域，具体为一种用于AP1000主蒸汽和主给水隔离阀的电磁阀性能测试方法。

背景技术

国内二代核电站的主蒸汽隔离阀，发生过因主泄油电磁内漏导致主蒸汽隔离阀关闭的事件；同时也发生过因主泄油电磁阀和试验电磁阀拒动导致无法进行90%的行程试验。其原因为分析为：电磁阀维修时，更换O形圈后，组装过程中电磁阀弹簧力设定的不合适，弹簧力过大会导致电磁阀拒动，弹簧力过小会导致电磁阀内漏。

AP1000三代核电的主蒸汽隔离阀和主给水隔离阀为美国Flowserve公司制造，结构为气液联动楔形闸阀，与国内二代核电站的主蒸汽隔离阀为同一厂家，阀门结构非常类似。对于AP1000主蒸汽隔离阀和主给水隔离阀，厂家维修手册中推荐的预防性维修周期为12年，国内二代核电的主蒸汽隔离阀推荐的维修周期为3~5年。另根据二代核电的经验反馈，主蒸汽隔离阀上的电磁阀在出现多次故障后，现在每2年左右更换其O形圈，每4年左右更换电磁阀。主蒸汽和主给水隔离阀上的主泄油电磁阀和试验电磁阀均为关键敏感、单点失效部件，如这些电磁阀在功率运行期间内漏，将会导致主蒸汽和主给水隔离阀关闭，最终导致停堆；如这些电磁阀收到PMS保护信号时拒动或卡涩，主蒸汽隔离阀和主给水隔离阀无法在5s内关闭，将突破技术规格书要求，会威胁到电厂的安全运行。且AP1000主蒸汽和主给水隔离阀上电磁阀的预防性维修周期远远长于国内二代核电该阀门预防性维修周期，如此长的预维周期很难保证电磁阀的可靠性，所以有必要对将安装至系统上的电磁阀备件、运行期间的电磁阀和维修翻新后的电磁阀的性能进行测试，确保电磁阀在运行期间可靠使用。

由于国内二代半核电主蒸汽隔离阀上的电磁阀控制系统的压力参数、电源等级都较AP1000主蒸汽和主给水隔离阀液压控制系统低很多，因此，国内二代核电站的主蒸汽隔离阀的测试方法并不适用于AP1000主蒸汽和主给水隔离阀的电磁阀性能测试。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种适用于AP1000主蒸汽和主给水隔离阀的电磁阀性能测试方法，能够精准测试电磁阀的电流特性、励磁密封性能和失磁密封性能以确定所测试的电磁阀性能是否合格，从而提升电磁阀的使用可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于AP1000主蒸汽和主给水隔离阀的电磁阀性能测试方法，包括以下步骤，通过电磁阀性能测试系统

S01对电磁阀测试区进行管道清洁和排气操作；

S02对待测试电磁阀进行电磁阀绝缘测试；

S03对待测试电磁阀进行电流特性试验；

S04对待测试电磁阀进行失磁密封性试验；

S05对待测试电磁阀进行励磁密封性试验；

S06对试验结果进行分析以判定所测试的电磁阀性能是否合格。