[发明专利]一种自清洁混凝土路缘石及制备方法

权利要求书

1.一种自清洁混凝土路缘石，其特征在于所述的混凝土路缘石配方组成为：水泥、碳纤维、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、硅灰、纳米二氧化钛粉体、粒径为5-16mm的天然同材质石子、天然同材质机制砂、水、功能型聚羧酸高效减水剂、KS-1802有机硅憎水剂，所述的各组成成分的重量份为水泥360-400份、碳纤维0.8-15份、甲基纤维素3-10份、羧甲基纤维素钠3-10份、羟乙基纤维素3-10份、硅灰20-100份、纳米二氧化钛粉体5-30份、粒径为5-16mm的天然同材质石子1200-1300份，天然同材质机制砂600-700份，水30-115份，功能型聚羧酸高效减水剂8-15份，KS-1802有机硅憎水剂1.0-2.0份。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁混凝土路缘石，其特征在于所述的各组成成分的最优化重量份为水泥380份、碳纤维10份、甲基纤维素10份、羧甲基纤维素钠10份、羟乙基纤维素8份、硅灰90份、纳米二氧化钛粉体25份、粒径为5-16mm的天然同材质石子1300份，天然同材质机制砂650份，水110份，功能型聚羧酸高效减水剂10份，KS-1802有机硅憎水剂1.5份。

3.一种自清洁混凝土路缘石的制备方法，其特征在于所述的制备方法步骤如下：

一、碳纤维分散：按比例将碳纤维、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、硅灰、纳米二氧化钛粉体加入水筒中，加入水，然后将水筒放入超声波设备中，功率250W，超声震动10分钟；

二、搅拌：按比例将步骤二得到的混合液和水泥、粒径为5-16mm的天然同材质石子、天然同材质机制砂、水、功能型聚羧酸高效减水剂、KS-1802有机硅憎水剂依次输送进搅拌机，步骤二中得到的混合液要在30s内一边超声震动一边加入搅拌机，待混合溶液全部加入后，一起混合100-130s；

三、振动：将步骤二中的得到的混合物料加入振动设备中：低频 30Hz，30s；中频40Hz，60s；高频 50Hz，120s；中频40Hz，60s，低频 30Hz，30s；振动完成后收面；

四、养护：将步骤三得到的物料输入养护池内密闭静停1小时；升温2小时，升温速率≤15℃/半小时，最高温度不超过60℃；55-60℃下恒温4-5小时，降温1小时；，养护完混凝土强度可达70MPa以上，自然条件下放置7天混凝土可达90MPa以上，放置28天混凝土可达100MPa以上；

五、打磨、抛光：将步骤三中的混凝土采用蒸汽快速养护成型后，在表面涂刷硬化剂养护3-7天，然后进行打磨抛光，打磨前视材料的情况进行补胶处理；补胶处理好之后在路缘石表面涂刷混凝土硬化剂，养护3-7天；养护完后，先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5mm的细磨、水磨余量；打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面；采用高转速的打磨抛光电动工具，快速抛光；

六、喷涂：在步骤四中制备好的混凝土路缘石的面层喷涂一层纳米二氧化钛粉体层，厚度为0.1-3mm，干燥后形成自清洁薄膜层。

4.根据权利要求3所述的一种自清洁混凝土路缘石的制备方法，其特征在于所述的步骤一中的纳米二氧化钛粉体为步骤五中的纳米二氧化钛粉体的1/3~1/2。