[发明专利]一种可替代天然石材路缘石的仿石混凝土路缘石及制备方法

权利要求书

1.一种可替代天然石材路缘石的仿石混凝土路缘石，其特征在于所述的混凝土路缘石配方组成为：P052.5水泥、S95级粒化高炉矿渣、S105级粒化高炉矿渣、硅灰、氟石膏、粉煤灰漂珠、粒径为5-16mm的天然同材质石子、天然同材质机制砂、水、功能型聚羧酸高效减水剂、KS-1802有机硅憎水剂和有机纤维，所述的各组成成分的重量份为P052.5水泥300-400份，S95级粒化高炉矿渣50-130份，S105级粒化高炉矿渣50-130份、硅灰15-40份，氟石膏15-40份、粉煤灰漂珠15-40份，粒径为5-16mm的天然同材质石子1200-1300份，天然同材质机制砂600-700份，水105-115份，功能型聚羧酸高效减水剂8-15份，KS-1802有机硅憎水剂1.0-2.0份，有机纤维1.0-2.0份。

2.根据权利要求1所述的一种可替代天然石材路缘石的仿石混凝土路缘石，其特征在于所述的P052.5水泥、S95级粒化高炉矿渣、S105级粒化高炉矿渣、硅灰、氟石膏、粉煤灰漂珠的胶材总量为500-530份。

3.根据权利要求1所述的一种可替代天然石材路缘石的仿石混凝土路缘石，其特征在于所述的各组成成分的最优化重量份P052.5水泥360份，S95级粒化高炉矿渣50份，S105级粒化高炉矿渣50份、硅灰30份，氟石膏20份、粉煤灰漂珠15份，粒径为5-16mm的天然同材质石子1200份，天然同材质机制砂650份，水110份，功能型聚羧酸高效减水剂12份，KS-1802有机硅憎水剂1.1份，有机纤维1.5份。

4.根据权利要求1所述的一种可替代天然石材路缘石的仿石混凝土路缘石，其特征在于所述的硅灰为铁合金厂的副产品；粉煤灰微珠是燃煤火电厂从烟囱排出的飞灰,经过专用设备收集后得到的高活性球状玻璃体；高炉矿渣是高炉炼铁的副产品；氟石膏是工业氟化氢的副产品。

5.一种可替代天然石材路缘石的仿石混凝土路缘石的制作方法：其特征在于制作步骤如下：

一、搅拌：按比例将P052.5水泥、S95级粒化高炉矿渣、S105级粒化高炉矿渣、硅灰、氟石膏、粉煤灰漂珠、粒径为5-16mm的天然同材质石子、天然同材质机制砂、水、功能型聚羧酸高效减水剂、KS-1802有机硅憎水剂和有机纤维依次输送进搅拌机拌合100-130s，混凝土出机坍落度控制在30~50mm；

二、振动：在振动机内采用参数为低频 30Hz，30s；中频40Hz，60s；高频 50Hz，120s；中频40Hz，60s，低频 30Hz，30s，进行震动，振动完成后收面：

三、养护：养护池内密闭静停1小时；升温2小时，升温速率≤15℃/半小时，最高温度不超过60℃；55-60℃下恒温4-5小时，降温1小时，养护完混凝土强度可达70MPa以上，自然条件下放置7天混凝土可达90MPa以上，放置28天混凝土可达100MPa以上；

四、打磨、抛光：将步骤三中的混凝土采用蒸汽快速养护成型后，在表面涂刷硬化剂养护3-7天，然后进行打磨抛光，打磨前视材料的情况进行补胶处理；补胶处理好之后在路缘石表面涂刷混凝土硬化剂，养护3-7天；养护完后，先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5mm的细磨、水磨余量；打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面；采用高转速的打磨抛光电动工具，快速抛光。