[发明专利]智能化多变负荷发生器

说明书

本发明涉及一种智能化多变负荷发生器，其结构为，系统控制单元输出端分别与步进电机驱动控制器、显示单元、计时单元和报警系统电性连接，步进电机驱动控制器的输出端与电动调压器输入端电连接，电动调压器输出端与升流器输入端电连接，升流器输出端分别与电流测量单元、温度测量单元的输入端电连接，电流测量单元、温度测量单元、输入单元的输出端与系统控制单元电连接。本发明携带方便、操作简单、高效、安全，值得大力推广应用。

技术领域

本发明涉及一种智能化多变负荷发生器，属于电力应用领域。

背景技术

现阶段电流互感器、导线等的通流试验主要采用人工试验的方法，将设备负荷侧接三个滑动变阻器，在电压一定的情况下，通过人工手动调节电阻的大小来实现输出电流的变化，并且利用刀闸的开合控制试验的时间，此种试验方法需要三人同时合作进行试验，不仅效率低，试验存在一定的局限性，而且具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种智能化多变负荷发生器，解决了现有技术中通流试验人工手动调节电阻效率低且存在安全隐患的问题。

本发明的技术方案如下：

智能化多变负荷发生器，包括壳体，壳体内设置系统控制单元、步进电机驱动控制器、电动调压器、升流器、电流测量单元、温度测量单元、输入单元、显示单元、计时单元和报警系统；所述的系统控制单元输出端分别与步进电机驱动控制器、显示单元、计时单元和报警系统电性连接，所述的步进电机驱动控制器的输出端与电动调压器输入端电连接，所述的电动调压器输出端与升流器输入端电连接，所述的升流器输出端分别与电流测量单元、温度测量单元的输入端电连接，电流测量单元、温度测量单元、输入单元的输出端与系统控制单元电连接。

所述的系统控制单元由单片机及其外围电路构成；系统控制单元控制显示单元显示菜单信息；系统控制单元接收输入单元的信息；系统控制单元设定输出电流、输出时间信息；系统控制单元实时采集电流测量单元和温度测量单元的转换值，对电流值和温度值进行测量显示；系统控制单元根据设定信息控制步进电机驱动控制器实现升流输出；系统控制单元控制计时单元输出时间；系统控制单元在升流器过温或者输出时间完成后启动报警系统进行提示。

所述的输入单元由按键电路组成，实现人机对话功能；所述的显示单元由12864液晶屏构成，显示设定参数、电流大小、温度大小、计时信息、启动、停止，实现人机对话窗口。

所述的步进电机驱动控制器是接收系统控制单元的命令，并驱动电动调压器进行自动升流功能，升流速度由系统控制单元发送的脉冲信号确定；同时在计时时间完成或者过温保护后，能够瞬间实现降流停机。

所述的电动调压器内置步进电机，由步进电机驱动控制器控制步进电机实现电压调节，电动调压器为升流器的低压侧电源，输出电压0~250V可调。

所述的升流器输出0~200A/10V，由输入电压控制输出电流，即由电动调压器的输出控制升流器的输出电流。

所述的电流测量单元包括电流互感器、A/D转换电路及信号放大电路，电流互感器采集升流器的电流信号，并将电流信号输出给A/D转换电路，AD转换电路将接收的电流信号转换为数字信号后输出到信号放大电路，信号放大电路对接收的数字电流信号处理后，再由系统控制单元进行实际输出电流的计算。

所述的温度测量单元包括温度传感器、A/D转换电路及信号放大电路，温度传感器采集升流器的温度信号并输出给AD转换电路，AD转换电路将接收的温度信号转换为数字信号后输出到信号放大电路，信号放大电路对接收的数字温度信号处理后，再由系统控制单元计算实测温度。

所述的计时单元由时间继电器构成，当输出电流达到设定值后，系统控制单元启动计时单元开始计时，在到达设定时间后，计时单元发送信号给系统控制单元，启动报警系统同时降流停机。