[发明专利]一种螺钉自动热处理生产线

说明书

本发明公开了一种螺钉自动热处理生产线，包括机架，所述机架的底部外壁固定连接有支撑柱，所述机架的顶部外壁固定连接有上料装置，所述机架的顶部外壁且位于上料装置的一侧固定连接有正火装置，所述机架的顶部外壁且位于正火装置远离上料装置的一侧固定连接有淬火装置，所述淬火装置远离正火装置的一侧固定连接有退火装置，所述机架的顶部外壁固定连接有支撑架，所述机架的顶部外壁且位于支撑架的内部固定连接有第二水箱。通过水流使传送装置表面的螺钉进行翻转，本装置通过传送装置带动水流进行运动，通过划水板、弯曲板等装置的设置，使水流带动传送装置的表面产生晃动，使螺钉可以更好的进行加热或降温，具有实用性。

技术领域

本发明属于螺钉技术领域，具体涉及一种螺钉自动热处理生产线。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。在螺钉的制作过程中，热处理工艺也是有必要的。现有技术中运用于以上螺钉的热处理工艺一般为采用820-840℃保温不少于10分钟淬火，然后进行500-550℃保温不少于4h回火。

然而现有热处理生产线，在对螺钉进行加热与冷却时，螺钉在传送装置上处于静止的状态，使螺钉的受热或者冷却效果不佳，且在进行冷却时，喷洒装置处于固定的角度与高度，使降温效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺钉自动热处理生产线，以解决上述背景技术中提出现有的螺钉自动热处理生产线在使用过程中，由于螺钉在传送装置上处于静止的状态，在进行冷却时，喷洒装置处于固定的角度与高度，从而使螺钉的受热或者冷却效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺钉自动热处理生产线，包括机架，所述机架的底部外壁固定连接有支撑柱，所述机架的顶部外壁固定连接有上料装置，所述机架的顶部外壁且位于上料装置的一侧固定连接有正火装置，所述机架的顶部外壁且位于正火装置远离上料装置的一侧固定连接有淬火装置，所述淬火装置远离正火装置的一侧固定连接有退火装置，所述机架的顶部外壁固定连接有支撑架，所述机架的顶部外壁且位于支撑架的内部固定连接有第二水箱，所述支撑架的顶部外壁传动连接有传送装置，所述传送装置的底部外壁活动连接有划水板，所述第二水箱的内壁底部固定连接有弯曲板，所述弯曲板的顶部外壁固定连接有挡板，所述挡板的内壁活动连接有第一活动板。

所述淬火装置包括淬火箱，所述机架的内部固定连接有第一水箱，所述第一水箱的内壁固定连接有第一水管，所述第一水管远离第一水箱的一端活动连接有第二水管，所述第一水管远离第一水箱的一端固定连接有喷头，所述喷头设置于淬火箱内，所述机架的顶部外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的顶部外壁固定连接有活动块，所述第一水管的底部外壁活动连接有第一活动杆，所述第二水管的底部外壁活动连接有第二活动杆。

优选的，所述挡板的内壁且位于第一活动板的两侧均活动连接有第一活动筒，所述挡板的顶部外壁活动连接有第二活动筒，所述第一活动筒与第二活动筒的内壁底部均滑动连接有第二活动板和第三活动板。

优选的，所述划水板呈线性阵列分布在传送装置的底部外壁，所述弯曲板呈波浪形凹凸不平状。

优选的，所述淬火箱的内壁开设有第一滑槽，所述第一水管的外壁与第一滑槽的内壁滑动连接。