[发明专利]一种精炼装置及精炼方法

权利要求书

1.一种精炼装置，其特征在于：包括精炼罐（2）以及输送管，输送管的输入端伸入精炼罐（2）的中部或下部，精炼罐（2）的底部设置有排渣口，且排渣口上设置有排渣阀（17），精炼罐（2）的上部连接有抽负压装置，且精炼罐（2）的上部还连接有进气管。

2.根据权利要求1所述的精炼装置，其特征在于：所述的输送管包括设置在精炼罐（2）内的出液管（15）以及设置在精炼罐（2）上侧的精炼罐输出管（5），出液管（15）的下端伸至精炼罐（2）的中部或下部，上端与精炼罐输出管（5）的输入端相连通，环绕精炼罐输出管（5）设置有管道夹套。

3.根据权利要求1或2所述的精炼装置，其特征在于：所述的输送管的输入端设置有过滤罩（16）。

4.根据权利要求1所述的精炼装置，其特征在于：环绕所述的精炼罐（2）设置有罐体夹套。

5.根据权利要求1所述的精炼装置，其特征在于：所述的精炼罐（2）的下侧设置有废渣收集装置。

6.根据权利要求5所述的精炼装置，其特征在于：所述的废渣收集装置包括密封仓（10）以及杂质筒（11），杂质筒（11）的上侧敞口设置，杂质筒（11）设置在密封仓（10）内，密封仓（10）的顶部设置有与排渣阀（17）连通的进渣管。

7.根据权利要求6所述的精炼装置，其特征在于：所述的密封仓（10）的底部设置有轨道（22），杂质筒（11）的底部设置有与轨道（22）相配合的轨道轮（21）。

8.根据权利要求1所述的精炼装置，其特征在于：所述的精炼罐（2）串联设置有若干个，且每相邻的两个精炼罐（2）之间设置有输送阀（6）。

9.一种使用权利要求1~8任一项所述的精炼装置对锂精炼的精炼方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1）向精炼罐（2）内加入扩散泵油，并使其温度升至250℃；

步骤2）通过抽负压装置对精炼罐（2）内抽真空，然后通过进气管向精炼罐（2）内通入保护气体；

步骤3）将粗锂投入精炼罐（2）内；

步骤4）待粗锂完全融化并在精炼罐（2）内分层后，通过进气管对精炼罐（2）加压，使上层的液态锂经输送管送出，精炼罐（2）下层的扩散泵油经排渣口排出；

步骤5）精炼后的液态锂送入到沉降罐（23）内，并使沉降罐（23）的温度维持210~230℃，静置后得到上层的金属锂。

10.根据权利要求9所述的精炼方法，其特征在于：步骤2）中所述的保护气体为氮气或惰性气体。