[发明专利]一种吸水芯体复合无纺布的生产线及其生产方法

权利要求书

1.一种吸水芯体复合无纺布的生产线，其特征在于：包括用于喷出熔喷纤维的熔喷装置（1）、用于喷出短纤棉的制棉装置（3）和用于喷出高吸水性树脂的给料装置（2），其中，所述制棉装置（3）的出棉口（3-1）和给料装置（2）的出料口（2-1）分别临近布置熔喷装置（1）的熔喷头（1-1）的左右两侧，以令喷出的熔喷纤维、短纤棉和高吸水性树脂三者混合形成混合纤维网，所述混合纤维网被夹于预设有的两幅面层无纺布之间并成网形成复合无纺布。

2.根据权利要求1所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产线，其特征在于：还包括位于熔喷装置（1）下游的收集复合组件，其中，所述收集复合组件由两个相邻接的负压收集滚筒（5）和两台放卷机（4），两台放卷机（4）分别用于将两幅面层无纺布沿送到两个负压收集滚筒（5）的辊面送入，并且两幅面层无纺布与混合纤维网三者相汇于两个负压收集滚筒（5）辊面之间的间隙中进行复合。

3.根据权利要求2所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产线，其特征在于：还包括位于收集复合组件下游的成网机（6），其中，复合后的两幅面层无纺布和混合纤维网转送至所述成网机（6）上进行成网形成吸水芯体复合无纺布。

4.根据权利要求1所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产线，其特征在于：熔喷装置（1）还包括熔喷机（1-2）和冷风系统（1-3），其中，所述冷风系统（1-3）分别安装于熔喷机（1-2）两侧，用于熔喷料高温熔融后进行冷却成型。

5.根据权利要求1所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产线，其特征在于：制棉装置（3）还包括喂入辊（3-2）、开松机3-3及喷棉机（3-4），其中，喷棉机（3-4）中设置有用于将短纤棉喷出的风机（3-5）。

6.根据权利要求1所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产线，其特征在于：给料装置（2）还包括料斗（2-2）、匀料机（2-3）和传输装置（2-4）。

7.一种如权利要求1-6任一所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.预先设置熔喷装置（1）、制棉装置（3）和给料装置（2）的工作参数；

S2.启用熔喷装置（1）、制棉装置（3）和给料装置（2）分别喷出熔喷纤维、短纤棉和高吸水性树脂，其中，短纤棉和高吸水性树脂分别从熔喷纤维两侧喷出以令熔喷纤维、短纤棉和高吸水性树脂三者混合形成混合纤维网；

S3.混合形成的混合纤维网逐渐下落并被夹于两幅面层无纺布之间，随后成网得到所需的复合无纺布。

8.根据权利要求7所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产方法，其特征在于，在步骤S3中，两幅面层无纺布分别沿如权利要求2所述的收集复合组件中的两个负压收集滚筒（5）的辊面送入，并且利用负压作用牵引混合纤维网与两幅面层无纺布相汇于两个负压收集滚筒（5）的辊面间隙中进行复合。

9.根据权利要求7所述的一种吸水芯体复合无纺布的生产方法，其特征在于，在步骤S3中，复合后的两幅面层无纺布和混合纤维网转送置如权利要求3所述的成网机（6）上，利用成网机（6）中形成吸水芯体复合无纺布。