[发明专利]一种微波驱动型催化剂的制备方法及应用

权利要求书

1.一种微波驱动型催化剂的制备方法，其特征在于先采用有机泡沫浸渍法通过高温烧结制备微波耦合“核”体材料，再采用浸渍法通过低温烧结制备具有催化活性的“壳”体材料，“核”体材料为具有微波吸收性能的SiC和TiC；

具体包括以下步骤：

（1）“核”体陶瓷浆料配制：SiC与TiC按比例混合后，低速球磨混合0.5-2小时制备陶瓷骨料；陶瓷骨料与磷酸二氢铝按照1:1-4:1进行混合并添加高岭土和去离子水配置浆料；浆料搅拌混匀后室温困料12-48小时；

（2）将聚氨酯泡沫切割成需要的形状大小后用8%-20%的氢氧化钠溶液浸泡揉搓1-3小时，洗净后再用0.5%-3%的羧甲基纤维素钠溶液浸渍0.5-3小时后备用；

（3）处理过后的聚氨 酯泡沫浸入浆料中，通过辊压工艺除去多余浆料得到预制体；

（4）预制体在室温下干燥12-48小时，转入烘箱中在65℃下干燥8-24小时，最后空气中煅烧制得微波耦合“核”体材料；煅烧过程采用程序升温，首先以2℃/min从室温到200℃，随后以1℃/min从200℃升温至500℃并保持1小时，最后以2℃/min升至终温1000-1500℃并保持2小时；

（5）“壳”体催化剂浆料配制：选用原料氢氧化钙、氧化镁、氧化铝、氧化铈和氧化锆中的一种或多种按照比例进行复配后在球磨机中低速混合0.5-2小时，记为复配原料1；以复配原料1为100份计，按照聚乙烯醇0.1-0.5份、羧甲基纤维素0.5-4.0份、碱性硅溶胶0.2-1.0份称取溶于一定量去离子水中，混合均匀后记为复配原料2；复配原料1和复配原料2混合，搅拌0.5-1.5小时制备得到“壳”体催化剂浆料；

（6）将烧制成型的“核”体材料浸入“壳”体催化剂浆料中，甩去多余浆料后室温干燥12-24小时；干燥后的胚体采用浆料喷淋法二次挂浆，甩去多余浆料后室温干燥12-24小时；同二次挂浆，可进行多次挂浆，直到胚体均匀挂浆；最后一次挂浆后室温干燥12-24小时，转入烘箱中65℃干燥8-24小时得到催化剂胚体；

（7）催化剂胚体煅烧：催化剂胚体煅烧采用程序升温，首先以2℃/min从室温到300℃，随后以1℃/min从300℃升温至500℃并保持1小时，最后以2℃/min升至终温800-1200℃并保持2小时；最终制得微波驱动型催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种微波驱动型催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中去离子水按浆料固含率为60-80%进行添加。

3.根据权利要求1所述的一种微波驱动型催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中去离子水按浆料固含率为40-60%进行添加。

4.如权利要求1-3任一所述的制备方法得到的微波驱动型催化剂。

5.如权利要求1-3任一所述的制备方法得到的微波驱动型催化剂于生物质热解中的应用。