[发明专利]一种新型双组分相变储能阻燃灌封胶

说明书

本发明属于阻燃灌封胶技术领域，具体涉及一种新型双组分相变储能阻燃灌封胶，所述新型双组分相变储能阻燃灌封胶包括A组分和B组分，所述A组分由以下原料组成：环氧树脂、环氧稀释剂、相变微胶囊和助剂，所述B组分由以下原料组成：固化剂、阻燃剂、相变微胶囊和助剂，在使用时将AB组分按照合适的比例简单混合即可使用，这种方式下灌封胶可以长时间稳定储存且使用方便。本发明的双组分相变储能阻燃灌封胶，利用环氧树脂的长使用寿命与高电性能优势，且阻燃剂的加入令产品拥有极好的阻燃性能，使产品即使遇到极端条件如雷击或是火灾时也不会有任何燃烧风险，增加产品的可靠性、阻燃性能以及使用寿命，可以满足现代电子产品日益增加的高性能要求。

技术领域

本发明涉及一种新型双组分相变储能阻燃灌封胶。属于双组分相变储能阻燃灌封胶技术领域。

背景技术

现有的相变灌封胶通常采用硅油作为基材，使用硅油作为全部或部分液体组分，再加入相变填料及其它功能填料组成相变灌封胶。例如，公告号为CN108130040A的中国发明专利，公开了“一种改性双组份灌封胶”，其通过向改性双组份硅油中添加导热填料以及具有相变温度的微胶囊，形成双组分灌封胶。此种使用硅油的灌封胶固化后再使用的方式存在着一些缺陷，由于一些电子产品在使用时有较高的电性能要求，如需要高的击穿电压或是高的体积电阻率，而硅油固化后其电性能不能满足要求，因而采用硅油作为基材，存在电性能低的问题，然而灌封胶的电性能是制约现代电子产品性能提升的一大障碍。由于现代电子产品对性能的要求日益提高，如各种电子产品充电器向高功率发展，而充电器的高功率需要灌封胶拥有高击穿电压以及高体积电阻用以保证充电器在使用时不会产生电击穿造成短路或是漏电导致危险。因此电性能对于灌封胶是十分重要性能指标。

另外，基于硅油的灌封胶在长时间(如5年以上)使用后，由于其耐老化性能较差容易出现各项性能大幅度下降的现象，如由于硅油的析出会黏附上各种粉尘导致其电性能大幅下降并最终影响产品的使用安全与性能。

发明内容

本发明提出一种采用环氧树脂作为基材的相变储能灌封胶，将环氧树脂作为基材，利用环氧树脂的高电性能以及长使用寿命的优点，通过添加具有相变温度的微胶囊以及其他功能填料，形成一种新型双组分相变储能阻燃灌封胶，本发明提供的一种相变储能阻燃灌封胶，解决了现有技术存在的硅油电性能差以及使用寿命不长的问题。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种新型双组分相变储能阻燃灌封胶，所述新型双组分相变储能阻燃灌封胶包括A组分和B组分，所述A组分由以下原料组成：环氧树脂、环氧稀释剂、相变微胶囊和助剂，所述B组分由以下原料组成：固化剂、阻燃剂、相变微胶囊和助剂。

所述相变微胶囊的表面需经偶联剂进行处理，所述处理过程为：将可溶于水或经过调整PH即可溶于水的偶联剂先溶于水中搅拌10-30分钟后，加入到固含量在30％-50％的相变微胶囊乳液中搅拌1-2h，搅拌完成后将微胶囊进行喷雾干燥，即可制得。

在另一种实施例中，所述相变微胶囊的表面需经偶联剂进行处理，所述处理过程为：将不溶于水或经过调整PH也不可溶于水的偶联剂、乳化剂、水，乳化10-30分钟，而后加入到固含量在30％-50％的相变微胶囊乳液中搅拌1-2h，搅拌完成后将微胶囊进行喷雾干燥，即可制得。

所述新型双组分相变储能阻燃灌封胶包括A组分和B组分，所述A组分由以下重量份数的原料组成：环氧树脂14-45份、环氧稀释剂1-8份、相变微胶囊14-45份和助剂0.01-10份，所述B组分由以下重量份数的原料组成：固化剂5-30份、阻燃剂8-35份、相变微胶囊2-22份和助剂1-16份。

所述助剂包括由以下重量份数的原料组成：固化促进剂0-1份、分散剂0-2份、流平剂0-3份、消泡剂0-5份和导热填料0-7份。

所述环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、双酚S环氧树脂、线性酚醛环氧树脂中的一种或多种组合；所述环氧稀释剂为多官能基和单官能基的缩水甘油醚，所述环氧稀释剂为C12-C16醇缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚中的一种或两种组合。