[发明专利]地铁门铝质导轨表面微弧氧化制备耐磨涂层的处理方法有效
| 申请号： | 202011435239.3 | 申请日： | 2020-12-10 |
| 公开（公告）号： | CN112575359B | 公开（公告）日： | 2022-10-28 |
| 发明（设计）人： | 蔡海龙;杨波;李洪涛;蒋百灵;鲍星毅;秦高梧 | 申请（专利权）人： | 江阴金属材料创新研究院有限公司;江阴微弧金属科技有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/06 | 分类号： | C25D11/06 |
| 代理公司： | 无锡坚恒专利代理事务所(普通合伙) 32348 | 代理人： | 刘宏亮 |
| 地址： | 214400 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铁门 导轨 表面 氧化 制备 耐磨 涂层 处理 方法 | ||
1.地铁门铝质导轨表面微弧氧化制备耐磨涂层的处理方法，其特征在于，所制备的耐磨涂层主要包括铝的氧化物、石墨，二氧化锆，所述铝的氧化物、石墨和二氧化锆的质量份数为70份~90份、5份~7份、2份~3份； 具体包括以下步骤：
S1：配置电解液 称取硅酸钠、氟锆酸钾、氢氧化钠、三乙醇胺、纳米级石墨颗粒、分散剂HPMA、润湿剂OP-10，加入去离子水或蒸馏水溶解，搅拌均匀后即得到微弧氧化电解液；其中硅酸钠浓度10~20g/L，氟锆酸钾浓度为2.0g/L，氢氧化钠浓度为1~3g/L，三乙醇胺的浓度为30g/L，纳米级石墨颗粒浓度4~10g/L，分散剂浓度为4~10g/L，润湿剂浓度2g/L，所述石墨颗粒的粒径为40-50nm；
S2：微弧氧化 将铝质导轨置于微弧氧化系统中电解槽的阳极，采用不锈钢板作为阴极，接通微弧氧化电源，整个微弧氧化过程中控制电源输出电流为5~10A/dm2，直流输出，频率为500~1000HZ，占空比为5~20%，氧化时间10~30min，维持电解液温度为10~30℃；
S3：将S2微弧氧化处理后的铝质导轨水洗后风干。
2.按照权利要求1所述地铁门铝质导轨表面微弧氧化制备耐磨涂层的处理方法，其特征在于，制备的所述耐磨涂层厚度为15~26μm。
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