[发明专利]一种真空移动绝缘子泥坯的预处理装置

说明书

本发明涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种真空移动绝缘子泥坯的预处理装置，包括挤出机、削尖机和移动装置，所述削尖机用于将缘子泥坯的一端削成圆台状，所述移动装置包括第一移动装置、第二移动装置和转移装置，所述转移装置包括驱动缸、吸盘、抽真空装置，所述抽真空装置与吸盘连接，用于在吸盘与绝缘子泥坯的端部接触时抽出吸盘内的空气。本发明通过挤出机挤出绝缘子泥坯，通过切断装置切断绝缘子泥坯，通过削尖机对绝缘子泥坯进行削尖处理，将绝缘子泥坯的一端削成圆台状，提高压坯效率，转移装置将绝缘子泥坯转移至第二移动装置上，转移装置通过吸盘和抽真空装置吸附绝缘子泥坯，采用这种方式移动绝缘子泥坯，保证了绝缘子泥坯的完整性。

技术领域

本发明涉及绝缘子技术领域，具体涉及到一种真空移动绝缘子泥坯的预处理装置。

背景技术

目前，在电瓷绝缘子行业中电瓷绝缘子产品都是手工制作，把泥坯按要求放在操作台上，由工人操作完成，盘式绝缘子的加工一般包括制作泥坯、压坯成型、修内坯、修外坯等多个步骤，操作较为繁琐。由于手工制造的方式效率较低，逐渐出现了电瓷绝缘子的自动生产加工设备。如申请号为CN201620366077.5的专利中公开了一种单伞形电瓷绝缘子自动成型系统，该系统由旋压机、旋转机械手、泥段机械手、翻模机械手、取模机械手、放模机械手和过程控制系统组成；坯件的加工采用三次旋压成型的方式，坯件的工位采用旋转加翻转的传送方式；上述自动成型系统完全实现了预设编程、远程控制、自动加工；设备运行可靠，产品同一性好，与传统生产线相比生产效率得到很大提高，与手动生产线相比解放了人力。

在制作泥坯的过程中，现有技术通常是直接通过挤出机挤出泥坯，再将泥坯切断成圆柱状，由于泥坯后序要进行压坯成型，而圆柱状的泥坯并不适合直接进行压坯成型，影响压坯效率和绝缘子质量，并且，由于泥坯的表面较软，容易损坏，因此泥坯在移动的过程中经常会出现破损的情况，严重的话会导致泥坯报废，增加制造成本。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种真空移动绝缘子泥坯的预处理装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种真空移动绝缘子泥坯的预处理装置，包括挤出机、削尖机和移动装置，所述挤出机用于挤出柱状的绝缘子泥坯，所述削尖机用于将缘子泥坯的一端削成圆台状，所述移动装置包括第一移动装置、第二移动装置和转移装置，所述第一移动装置位于挤出机出口的前方，用于移动挤出机输出的绝缘子泥坯，所述第二移动装置用于将绝缘子泥坯移动至削尖机处，所述转移装置用于将绝缘子泥坯从第一移动装置上转移至第二移动装置上，所述转移装置包括驱动缸、吸盘、抽真空装置，所述驱动缸与吸盘连接，用于驱动吸盘在第一移动装置和第二移动装置之间来回活动，所述吸盘位于第一移动装置的一侧并能够在驱动缸的作用下与绝缘子泥坯的端部接触，所述抽真空装置与吸盘连接，用于在吸盘与绝缘子泥坯的端部接触时抽出吸盘内的空气，使绝缘子泥坯吸附在吸盘上。

进一步的，还包括切断装置，所述切断装置位于挤出机与第一移动装置之间，用于切断绝缘子泥坯。

进一步的，所述切断装置包括第一切具和第一驱动器，所述第一驱动器用于驱动第一切具来回活动以切断绝缘子泥坯。

进一步的，所述第一切具包括切割线和弧形支撑具，所述切割线的两端分别固定在弧形支撑具的两端上，并在切割线和弧形支撑具之间形成有容纳绝缘子泥坯的空隙。

进一步的，所述第一移动装置包括支撑装置、动力装置和若干动力滚筒，所述动力滚筒均匀的分布在支撑装置上，所述动力装置用于向动力滚筒提供动力，使动力滚筒转动。

进一步的，所述动力滚筒位于挤出机出口的前方，所述挤出机输出的绝缘子泥坯位于动力滚筒上。

进一步的，所述第二移动装置包括输送装置和若干支撑板，所述支撑板用于支撑绝缘子泥坯，所述支撑板均匀的分布在输送装置上，所述输送装置用于驱动支撑板移动至削尖机处。