[发明专利]一种用于麻花型芒刺极线的生产制造设备

说明书

本发明提供一种用于麻花型芒刺极线的生产制造设备，其包含平台框架组件、拧刺组件、端部调整组件、自动上丝组件和控制组件。每一个组件都属于一个独立的功能模块，可以代替人工完成一道工序或几道工序的操作，通过控制模块来协调每个部件之间的工作时序；操作工只需手动将用于极线制作的钢丝绳挂在设备的两端，装有特定规格钢丝的自动上丝组件，会将两根钢丝同时填入到拧刺部件中去，待拧刺部件将钢丝以麻花的形状拧在钢丝绳上后，平台框架组件将拧刺组件送入下一个位置，这时端部调整组件再把钢丝绳沿轴向旋转一定的角度，接着设备各组件重复填丝和拧刺着两道工序。如此不断的重复上诉操作，直至最终完成所有的工序后极线制作完成，操作工在手动取下极线。

技术领域

本发明专利属于非标设备制造领域，涉及一种用于麻花型芒刺极线的生产制造设备，其适用于麻花型芒刺极线的生产制造。

背景技术

静电除尘除焦器在实际工程应用运行中，因一些工程项目中烟气含尘浓度、运行环境等因素，导致除尘除焦器形成电晕封闭现象；即阴极线附近的电场减小到电晕的始发值，使电晕电流大大降低，电晕电流甚至趋于零，使静电除尘除焦器失去除尘除焦作用。解决电晕封闭成为行业的急切的一大难题。

改善、减弱电晕封闭的措施有：可以降低烟气含尘浓度；降低电场风速；将电晕线改为易于捕捉高浓度粉尘的芒刺线等。除尘除焦器项目建成后，设备参数定型，并由于场地的限制，很难进行大规模的升级改造来降低烟气含尘浓度。就算有条件改造，也要增加巨额投资，例如增加预处理收尘器，且改造施工周期长，投资回报不成比例，改造效果也不能很好的保证，于是该方案很少被市场接纳。

为了解决现有技术中存在的问题，本申请人提出一种解决静电除尘除焦电晕封闭阴极线，其应用在静电除尘除焦器上，不仅仅解决了电晕封闭的问题，同时也是一种高效、低投入用于提高电流密度的阴极线。但是在生产制造领域，尚没有制造该种芒刺极线的非标设备，如果依靠人工制作，则效率低下，成本非常高。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本申请人提出一种用于麻花型芒刺极线的生产制造设备，其适用于麻花型芒刺极线的生产制造。其解决了人工制作问题，从芒刺极线上料开始全由该用于麻花型芒刺极线的生产制造设备完成，提高效率的同时也保证了产品的质量。

依据本发明的技术方案，提供一种用于麻花型芒刺极线的生产制造设备，其包括平台框架组件、拧刺组件、端部调整组件、自动上丝组件和控制组件；平台框架组件用于提供且限定拧刺组件和自动上丝组件水平运动，拧刺组件用于制作芒刺极线上的芒刺；端部调整组件安装于平台框架部件两端，用于调整芒刺极线的角度位置；自动上丝组件用于给拧刺组件提供拧刺的原材料；控制组件用于控制平台框架组件、拧刺组件、端部调整组件和自动上丝组件的运动轨迹和方向。

其中，拧刺组件和自动上丝组件安装于平台框架部件中段，用于将钢丝以麻花的形态缠绕在芒刺极线上。平台框架组件水平移动的距离略长与所做芒刺极线的长度，平台框架组件水平移动距离设定在4.5米到6.2米之间。拧刺组件将已两根裁剪好设定长度的钢丝以麻花状的形态拧在芒刺极线上，以及调整麻花钢刺在芒刺极线上的松紧度。端部调整组件用于调整芒刺极线的轴向角度。自动上丝组件将裁剪好设定长度的钢丝通过气缸顶进拧刺组件中去，等待拧刺组件启动拧刺时能退回到起始位置时还能退回到起始位置，确保不和拧刺组件发生干涉。控制组件还包括用于麻花型芒刺极线的生产制造设备的电源管理。优选地，平台框架组件包括有框架、导轨、齿条、齿轮、水平载板、平台框架组件电机和减速器；当平台框架组件电机工作时，齿轮转动，通过齿条的作用带动整个水平载板在框架上做水平方直线运动，水平载板的运动区间根据芒刺极线的长度不同而定。

优选地，端部调整组件安装在平台框架组件的框架两端，每端各装一个端部调整组件，两个端部调整组件的间距设定在5.2米到6.7米之间。