[发明专利]用于切割铜排的辅助固定装置

说明书

本方案公开了铜排加工设备领域的一种用于切割铜排的辅助固定装置，包括安装有铜排切割机的操作台，还包括助推机构和固定机构；所述固定机构包括固定安装在操作台上的固定夹板和滑动连接在操作台上的活动夹板，固定夹板和活动夹板之间连接有复位弹簧，所述助推机构包括液压缸和连接在液压缸伸缩杆端部的推块，液压缸固定在所述操作台上，所述推块用于推动活动夹板向活动夹板的方向滑动。本方案结构简单，通过液压缸来调节活动夹板与固定夹板的间距，进而对铜排进行有效的固定，避免切割过程中受到切割过程中的震动而发生偏移，进而确保铜排切割面的整齐，大大降低废品率。

技术领域

本发明属于铜排加工设备领域，特别涉及一种用于切割铜排的辅助固定装置。

背景技术

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。在铜排的生产过程中，通常需要将生产完后的长铜排进行切割继而满足各种不同类型和尺寸的安装需求。

现有的铜排切割机，如公告号为CN206632465U的一种铜排自动切割机，包括传送机构、推送机构以及切割机构，传送机构包括直线传输带，推送机构包括底座、第一驱动电机、驱动螺杆以及导轨，驱动螺杆水平设置在底座中部位置且一端部与第一驱动电机的转动轴传动连接，导轨安装在底座上，所述推送机构包括固定座、第二驱动电机、切割刀轮以及支撑座，固定座的底部两侧设有与导轨配合的导槽，所述固定座底部设有固定导套座，所述第二驱动电机安装固定在固定座上且与切割刀轮的转轴传动连接，所述切割刀轮的切割方向与切割工位的位置对齐且与直线传输带的传输方向垂直设置。该铜排自动切割机通过支线传输带将铜排输送至切割工位，然后通过切割刀轮将铜排切割后送出，然而，铜排切割的过程中为了确保断面整齐，需要对铜排进行固定，以免切割刀轮运行过程中使得铜排发生偏移而影响断面的整齐度，目前固定铜排的方式是放置铜排的工作人员来稳固住铜排，这样一方面增加了劳动强度，另外，在铜排切割过程中有细小飞屑，多次切割铜排后形成的飞屑量增加，需要人工将飞屑清除后再进行下一轮切割，从而增加了工作量。

发明内容

本发明意在提供一种用于切割铜排的辅助固定装置，以解决先用铜排切割装置不能够较好固定铜排的问题。

本方案中的用于切割铜排的辅助固定装置，包括安装有铜排切割机的操作台，还包括助推机构和固定机构；所述固定机构包括固定安装在操作台上的固定夹板和滑动连接在操作台上的活动夹板，固定夹板和活动夹板之间连接有复位弹簧，所述助推机构包括液压缸和连接在液压缸伸缩杆端部的推块，液压缸固定在所述操作台上，所述推块用于推动活动夹板向活动夹板的方向滑动。

本方案的工作原理是：启动液压缸的伸缩杆伸出，其伸缩杆上设有推块，当伸缩杆伸长至推块接触活动夹板后，继续伸长将推动活动夹板向固定夹板的方向滑动，将待切割的铜排移动到活动夹板和固定夹板之间，活动夹板和固定夹板将铜排抵持并夹紧后暂停液压缸的运行，从而铜排在被切割的过程中，不会发生摆动。铜排切割结束后，液压缸的伸缩杆缩回，在复位弹簧的复位作用下，活动夹板和固定夹板的间距变大，将活动夹板推回至初始状态，此时可以再次向铜排切割机的方向推动铜排，进行下一段铜排的切割，并重复上述过程。

当然，为了实现能够切割铜排的目的，技术人员深知铜排切割机需要安装在固定夹板的延长线上，且切割刀片能够切割到被固定后的铜排。

本方案的有益技术效果是：本方案结构简单，通过液压缸来调节活动夹板与固定夹板的间距，进而对铜排进行有效的固定，避免切割过程中受到切割过程中的震动而发生偏移，进而确保铜排切割面的整齐，大大降低废品率。

进一步，所述固定夹板上设有导杆，所述复位弹簧套设在导杆上，活动夹板滑动连接在导杆上。导杆对复位弹簧起到一定的固定作用，避免复位弹簧在被压缩过程中发生弯折进而影响活动夹板的滑动轨迹，确保活动夹板和固定夹板每次都能够对铜排进行有效的固定。