[发明专利]一种铜阳极板洗渣的处理方法

权利要求书

1.一种铜阳极板洗渣的处理方法，包括以下步骤：

A)将铜阳极板洗渣、硫酸溶液和氧化剂混合，进行酸浸，得到酸浸液；

所述阳极板洗渣中，铜元素的含量为46.2wt％～60.9wt％，钡元素的含量为20.56wt％～26.12wt％；

所述硫酸溶液的浓度为200～300g/L；

所述硫酸溶液的体积与所述铜阳极板洗渣的质量比为0.6～1L：100g；

所述氧化剂为双氧水；

所述双氧水与所述阳极板洗渣中铜元素的质量比为1.1～1.5：1；

B)将所述酸浸液与阳离子聚丙烯酰胺溶液混合，进行絮凝沉淀，得到酸浸清液和酸浸渣；

所述阳离子聚丙烯酰胺溶液的浓度为0.05wt％～0.06wt％；

所述阳离子聚丙烯酰胺溶液与所述酸浸液的体积比为1：35～45；

C)所述酸浸渣经过水洗后调浆，筛分后，得到硫酸钡；

将所述酸浸清液进行通电电积，得到高纯阴极铜。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)中，将铜阳极板洗渣、硫酸溶液和氧化剂混合包括：

将铜阳极板洗渣加入硫酸溶液中，升温至60～90℃，然后向得到的混合液中加入氧化剂。

3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)中，铜阳极板洗渣包括单质铜、氧化铜、硫酸钡和硅酸盐；

所述阳极板洗渣中，铜元素的含量为46.2wt％～58.9wt％。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤A)中，所述酸浸的温度为60～90℃。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤B)中，絮凝沉淀的时间为8～15min。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤C)中，所述筛分包括：将所述调浆后的浆液过200目筛。

7.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，步骤C)中，电积的参数包括：电流为260～320A/m²，温度为55～68℃；

通电电积后的电积液回用于步骤A)中的酸浸。