[发明专利]一种提高水稳性的挤密桩的施工工艺

说明书

一种提高水稳性的挤密桩的施工工艺，通过灰土挤密桩的工程量，配制石灰与黏土体积比为20％‑30％:70％‑80％的灰土及Cacl₂溶液用于逐层回填，同时夯实灰土挤密桩；由于Cacl₂溶液密度对土体渗透系数影响不大，随着Cacl₂溶液含量的增加，抗冻性提高，使得灰土逐渐硬化，增加了土壤颗粒间的强度，提升了挤密桩的承载力，同时Cacl₂溶液提高了灰土的土颗粒间的粘聚力，进而提高回填土的密实度；本发明具有提高水稳性、桩身颗粒粘聚力强、承载力强、成本低廉及实用性强的优点。

技术领域

本发明属于一种地基处理方法，具体涉及一种提高水稳性的挤密桩的施工工艺。

背景技术

湿陷性黄土地区施工场地土质大部分属于自重湿陷性黄土，其地基处理方式主要为冲击碾压、强夯、灰土挤密桩等。对于由于条件受限而无法强夯等处理的地基，可采用灰土挤密桩处理，该类地基处理方式主要通过锤击将钢管打入土中，侧向挤密成孔，再向孔中分层回填灰土夯实而成，消除深层黄土湿陷性，降低地基压缩性，同时与桩间土组合成复合地基以提高地基承载力，而现有的技术时常会出现桩身遇水层则会导致水稳性降低，挤密桩中的土粒的粘聚力会降低，导致挤密桩承载力降低，最好影响地基承载力降低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种提高水稳性的挤密桩的施工工艺，能够提高挤密桩的水稳性，提高挤密桩遇水抵抗变形的能力；具有桩身紧实、水稳性强、承载力强、成本低廉及实用性强的优点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种提高水稳性的挤密桩的施工工艺，具体包括以下步骤：

步骤一：确定灰土挤密桩工程量

挤密桩底部为高h₁＝0.4m-0.5m，直径d₁＝0.5m-0.7m的圆锥体，顶部为高h₂＝7.5m-10m，直径d₁＝0.5m-0.7m的圆柱体，挤密桩工程量为：

其中π取值为3.1400-3.1415；

步骤二：根据步骤一确定的工程量打桩孔，然后制备灰土

配制石灰占体积比为20％-30％，黏土占体积比为70％-80％的石灰土混合均匀，用于回填挤密桩；

步骤三：配置Cacl₂溶液，Cacl₂的质量组分为：

Cacl₂ 0.1kg-0.15kg

水 3.471L-4.538L

将0.1kg-0.15kg的Cacl₂加入到3.471L-4.538L水中，加热至溶液温度达到60-80℃，浓度达到2.8％-3.2％即可；

步骤四：回填

在回填之前，先应进行底夯，然后将步骤二制得的灰土回填桩孔，每填一层灰土0.174m³-0.457m³，加一次Cacl₂溶液为0.446L-0.586L，然后夯实，再进行下一层土的回填，直至全部回填完毕。

所述步骤四回填时，由人工配合夯实机连续夯击，配置直径0.35m-0.4m，重量45kg-50kg的铸钢夯锤，落锤高度不小于2m，确保施工的连续性，夯实机要平正稳固，夯锤与桩孔相互对中，使夯锤能自由下落；每层夯实不小于10锤。