[发明专利]纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料及产品的制备方法与应用在审
申请号: | 202011436662.5 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN112455035A | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 曾建林 | 申请(专利权)人: | 厦门传晟德新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/20 | 分类号: | B32B27/20;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/30;B32B27/32;B32B7/12;B32B5/02;B32B33/00;B32B27/04;B29C70/42;B29C70/44;B29C70/54 |
代理公司: | 厦门天诚欣创知识产权代理事务所(普通合伙) 35266 | 代理人: | 何妍 |
地址: | 361000 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维 增强 塑性 热固性 混杂 树脂 复合材料 产品 制备 方法 应用 | ||
1.一种纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料,其特征在于,包括至少一层TP塑料层或TP纤维层及至少一层TS纤维层,层与层之间通过架桥剂相容粘。
2.如权利要求1所述的纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料,其特征在于:当TP塑料层或TP纤维成及TS纤维层中任意一种或者两种同时有两层或者两层以上时,TS纤维层与TP塑料层或TP纤维层交替设置。
3.如权利要求2所述的纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料,其特征在于:复合材料的表面有外观需求时,表面层为TP塑料层或TP纤维层。
4.一种使用纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的壳体、板材、片状体、管状、柱状体中的任意一种产品,其特征在于,包括:至少一层TP塑料层或TP纤维层及至少一层TS纤维层,层与层之间通过架桥剂相容粘。
5.如权利要求4所述的使用纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的壳体、板材、片状体、管状、柱状体中的任意一种,其特征在于:所述壳体、板材、片状体、管状、柱状体中的任意一种为机械、运动器材、表演器材、安全防护器材、电子产品中任意一种产品或配件。
6.一种纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的产品制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:TP塑料层或TP纤维层表面预处理;
步骤B:TP塑料层或TP纤维层产品塑型预制作;
步骤C:TS纤维层制备;
步骤D:TP塑料层或TP纤维层与TS纤维层交替叠合;
步骤E:产品成型;
步骤F:产品修整;
步骤G:产品外饰及成品组装。
7.如权利要求6所述的纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的产品制备方法,其特征在于:步骤A的处理过程是:将预先制备/取得的TP塑料层或TP纤维层,进行表面清洁或活化处理,然后及时在处理好的表面或刷或喷涂上一层架桥剂层;步骤B的处理过程是对步骤A完成表面预处理的TP塑料层或TP纤维层,进行模具内热塑化成型制成TP塑料层或TP纤维层。
8.如权利要求6所述的纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的产品制备方法,其特征在于:步骤C包括以下步骤:
步骤a、先依要求调配好所需的TS树脂待用;
步骤b、根据性能需求把所需类型的纤维纱或纤维布用调配好的TS树脂进行含浸,使纤维纱或纤维布中的纤维充分被TS树脂包裹,制成TS纤维预含浸料备用;
步骤c、根据产品性能要求,顺序进行各TS纤维预含浸料的铺层叠合成TS纤维层。
9.如权利要求8所述的纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的产品制备方法,其特征在于:步骤b中,所述TS纤维层中树脂的含量在20%-50%之间。
10.如权利要求6所述的纤维增强热塑性和热固性混杂树脂基复合材料的产品制备方法,其特征在于:步骤E的具体成型过程是:将步骤D制成的叠合物置入模具内进行加热加压成型,根据材料性质,温度设置在280℃以内进行,加压采用模压、中空袋压、抽真空或真空釜中的任意一种加压方式进行。
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