[发明专利]一种铝箔制品生产成型冲压模具及其控制系统

说明书

本发明公开了一种铝箔制品生产成型冲压模具，包括动模、定模和冲压台，所述冲压台的底部固定连接有第一底座和第二底座，其中第一底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有冲压箱，所述动模与冲压箱的输出端固定连接，所述定模设置在动模的正下方，并且定模固定连接在冲压台的顶面；所述冲压台顶面固定连接有裁断装置，所述裁断装置位于冲压台远离定模的一侧。本发明通过冲压箱驱动动模做竖直方向的往复直线运动，从而配合定模完成对铝箔片的冲压加工；在此过程中，第一限位轮、第二限位轮和第三限位轮可共同完成对铝箔长片的限位工作，收纳筐为铝箔片的收纳提供了便利，控制箱则有利于整个装置的智能化控制。

技术领域

本发明涉及铝箔加工设备领域，具体为一种铝箔制品生产成型冲压模具及其控制系统。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。

冲压是铝箔制品加工中一种常见的加工方式，但传统铝箔制品用冲压装置多为半自动化，生产出的铝箔制品的质量在一定程度上取决了操作工人的熟练程度和技术水平，这显然难以保证铝箔冲压制品质量的统一性。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种铝箔制品生产成型冲压模具及其控制系统。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种铝箔制品生产成型冲压模具，包括动模、定模和冲压台，所述冲压台的底部固定连接有第一底座和第二底座，其中第一底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有冲压箱，所述冲压箱的输出端竖直向下，所述动模与冲压箱的输出端固定连接，所述定模设置在动模的正下方，并且定模固定连接在冲压台的顶面；所述冲压台顶面固定连接有裁断装置，所述裁断装置位于冲压台远离定模的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压箱的内部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有曲柄，所曲柄远离电机的一端转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端转动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接柱，所述动模固定连接在连接柱的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压箱的内部固定连接有竖直方向的滑架，所述滑架与滑块匹配，所述滑块与滑架滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁断装置包括支撑架、外壳、驱动机构和刀片，所述支撑架固定连接在冲压台的顶部，所述外壳固定连接在支撑架的顶部，所述驱动机构固定连接在外壳的内部，所述刀片与驱动机构的输出端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压台的顶面铣有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽对称设置在定模的两侧，并且第一通槽和第二通槽内分别转动连接有用于从下方限制铝箔片传送方向的第一限位轮和第二限位轮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述裁断装置和第二限位轮之间设置有用于从上方限制铝箔片传送方向第三限位轮，所述第三限位轮的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆与冲压台的顶面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定模的两侧对称设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板均固定连接在冲压台的顶面，并且第一限位板和第二限位板的顶部均铣有可供铝箔片通过的限位槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压台远离第一通槽的一端固定连接有辅助台，所述辅助台高度低于冲压台，并且辅助台的顶部设置有用于收集裁断后的铝箔片的收纳筐。

一种控制系统，所述控制箱通过螺钉固定连接在第一底座的侧壁，所述控制箱包括箱体、系统主线板、控制模块和供电模块，其中系统主线板固定连接在箱体的内部，所述控制模块和供电模块均集成在系统主线板上，所述电机和驱动机构均与系统主线板电性连接。