[发明专利]一种高透型低辐射镀膜玻璃及其制备工艺

权利要求书

1.一种高透型低辐射镀膜玻璃，其特征在于：所述低辐射镀膜玻璃包括由下至上层叠设置的玻璃基片、第一介质膜、功能膜、外层介质膜；所述第一介质膜由氧化锡层、二氧化钛层组成，玻璃基片、氧化锡层、二氧化钛层自下而上层叠设置；所述外层介质膜由氧化锌层、硅铝合金层组成，功能膜、氧化锌层、硅铝合金层自下而上层叠设置；所述功能膜各组分原料如下，按重量份数计，包括聚苯乙烯40-50份、苯酚10-15份、4-氯硝基苯5-7份、抗紫外线防老剂2-4份、粘结剂5-7份、增塑剂2-4份、分散剂0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的一种高透型低辐射镀膜玻璃，其特征在于：所述第一介质膜的厚度为0.3-0.5μm，所述外层介质膜的厚度为0.5-0.7μm。

3.根据权利要求1所述的一种高透型低辐射镀膜玻璃，其特征在于：所述抗紫外线防老剂为对硝基苯胺、N-苯基-α-萘胺、4-甲基-6-叔丁基苯酚的多种混合物。

4.根据权利要求1所述的一种高透型低辐射镀膜玻璃，其特征在于：所述粘结剂为硅氧烷、聚四氟乙烯、乙基纤维素的任意一种或多种的混合物。

5.一种高透型低辐射镀膜玻璃的制备工艺，其特征在于：步骤如下，

（1）玻璃的表面处理：将玻璃一面进行抛光，得到玻璃基板，备用；

（2）聚苯乙烯改性：

①将硫酸银和浓硫酸进行混合，加入聚苯乙烯，加热，温度为90-100℃，搅拌，反应时间为4-5h，加入去离子水，降温，温度为5-8℃，放置2-3天，过滤，得到聚苯乙烯磺酸溶液；

②将聚苯乙烯磺酸溶液加入苯酚和去离子水，搅拌，加入过硫酸铵，搅拌，反应时间为2-3h，过滤，得到改性聚苯乙烯混合物；

（3）功能膜的制备：向步骤（2）中得到的改性聚苯乙烯混合物加入N，N-二甲基甲酰胺，搅拌，加入4-氯硝基苯，加热，温度为170-180℃，加入碳酸钾和铜粉，搅拌，反应时间为2-3h，加入抗紫外线防老剂，加热，温度为200-210℃，搅拌，反应时间为2-3h，降至室温，加入粘结剂、分散剂、增塑剂，搅拌，得到功能膜混合液；

（4）镀膜：

①采用氧化锡为靶标，中频电源，溅射气压为4×10^-3mbar，在氩气下沉积在玻璃基板抛光的表面，形成氧化锡层，得到玻璃基板A；

②采用二氧化钛为靶标，中频电源，溅射气压为4×10^-3mbar，在氩气下沉积在玻璃基板氧化锡层的表面，形成二氧化钛层，得到玻璃基板B；

③将步骤（3）得到的功能膜混合液放入到旋涂机，设置转速为1200~1500rmp，喷枪压力为0.2-0.25MPa，喷涂时间为15秒，将功能膜混合液喷涂玻璃基板B的二氧化钛层的表面，再进行真空干燥和烘烤，真空干燥时间为10-15分钟，烘烤温度为90-100℃，得到覆有功能膜的玻璃基板C；

④采用氧化锌为靶标，中频电源，溅射气压为4×10^-3mbar，在氩气下沉积在玻璃基板功能膜的表面，形成氧化锌层，得到玻璃基板D；

⑤采用硅铝合金层为靶标，中频电源，溅射气压为4×10^-3mbar，在氩气下沉积在玻璃基板氧化锌层的表面，形成硅铝合金层，得到高透型低辐射镀膜玻璃。

6.根据权利要求5所述的一种高透型低辐射镀膜玻璃的制备工艺，其特征在于：步骤（1）中，将玻璃一面进行抛光，保证经过抛光后的表面平整，经过抛光后使用去离子水和异丙醇进行冲洗，冲洗3次后进行干燥。

7.根据权利要求5所述的一种高透型低辐射镀膜玻璃的制备工艺，其特征在于：步骤（2）中，加入聚苯乙烯改性时，需要分10次加入，每次加入总质量比的1/10，保证反应完全。