[发明专利]一种自动夹紧的钢管截段设备

说明书

本发明公开了一种自动夹紧的钢管截段设备，包括底座，所述底座左侧设置有切割台，且切割台内部安装有第一电机，所述第一电机与螺纹杆连接，且螺纹杆与切割台内壁轴承连接，并且螺纹杆与固定块转动连接，所述螺纹杆与刀架的下端螺纹连接，且刀架上安装有切割刀，所述刀架设置于滑槽中，且滑槽设置于切割台上，所述底座中间设置有安装台，且安装台与转盘轴承连接，所述转盘右侧设置有限位盘，且限位盘上设置有限位槽，所述转盘与限位盘之间设置有转动盘。该自动夹紧的钢管截段设备能便于在钢管进行截段加工时将钢管夹紧，从而使得该自动夹紧的钢管截段设备能便于保证截段出的钢管断口整齐，且能便于自动输送定长的钢管到切割处进切割。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，具体为一种自动夹紧的钢管截段设备。

背景技术

钢管在金属制造业中是常见的产品，钢管分为有缝钢管和无缝钢管，钢管的材质有：碳钢、不锈钢和和合金钢，钢管可以用作管道用管如水管、煤气管、蒸汽管等，还可用作热工设备用管如锅炉用的沸水管、过热蒸汽管，机车锅炉用的过热管、大烟管、小烟管、拱砖管以及高温高压锅炉管等，从人们的日常用具、家具、供排水、供气、通风和采暖设施到各种农机用具的制造、地下资源的开发、国防和航天所用枪炮、子弹、导弹、火箭等都离不开钢管，钢管被生产出来，有时要根据具体的需求进行加工，一般将钢管使用专用的截段设备，将钢管加工成特定的长度，以供人们使用。

但是现有的钢管截段设备，不具备自动夹紧的功能，使得在钢管截段的加工过程中，截段出的钢管断口处不整齐，导致加工出的钢管还要再进行打磨，使得钢管的加工效率受到严重影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动夹紧的钢管截段设备，以解决上述背景技术中提出现有的钢管截段设备不具备自动夹紧的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动夹紧的钢管截段设备，包括底座，所述底座左侧设置有切割台，且切割台内部安装有第一电机，所述第一电机与螺纹杆连接，且螺纹杆与切割台内壁轴承连接，并且螺纹杆与固定块转动连接，所述螺纹杆与刀架的下端螺纹连接，且刀架上安装有切割刀，所述刀架设置于滑槽中，且滑槽设置于切割台上，所述底座中间设置有安装台，且安装台与转盘轴承连接，所述转盘右侧设置有限位盘，且限位盘上设置有限位槽，所述转盘与限位盘之间设置有转动盘，且转动盘上设置有曲槽，并且转动盘周围设置有第二齿盘，所述第二齿盘与第二齿轮啮合，且第二齿轮与第三电机连接，并且第三电机安装在转盘上，所述曲槽中滑动连接有凸柱，且凸柱与夹块固定连接，所述夹块设置于限位槽中，且夹块与限位槽滑动连接，所述底座左侧与安装架固定连接，且安装架上端中间安装有第四电机，所述第四电机上安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮安装在第二转轴中间，且第二转轴两端均安装有第一皮带轮，所述第二转轴与第一转轴之间通过第一皮带轮传动，且第一转轴与安装壳连接，并且安装壳固定安装在安装架上，所述安装架上下侧均安装有卡块，且卡块上设置有卡槽，所述安装壳内部轴承连接有第一转杆，且第一转杆上安装有转轮，并且第一转杆与第二转杆之间通过第二皮带轮传动，所述第二转杆上连接有从动锥齿，且从动锥齿与主动锥齿啮合，并且主动锥齿安装在第一转轴上，所述转盘和限位盘上均设置有通孔，且转盘左侧安装有第一齿盘，并且第一齿盘与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二电机连接，且第二电机安装在安装台内部，所述第二转轴与固定杆轴承连接，且固定杆与安装架固定连接，所述底座前侧中间安装有控制器，且控制器与第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均电性连接。

优选的，所述转盘与限位盘同轴安装，且转盘直径大于限位盘直径。

优选的，所述夹块的宽度与限位槽的槽宽相吻合，且夹块等角度分布在限位盘上。

优选的，所述滑槽的结构形状为矩形，且滑槽的槽宽与刀架的宽度相吻合。

优选的，所述卡槽的弧度与钢管的管壁弧度相吻合，且卡槽关于转轮对称设置。

优选的，所述主动锥齿与从动锥齿的齿数比为一比一，且主动锥齿与从动锥齿垂直连接。