[发明专利]一种高压气液分离器连续性自动排水装置

说明书

本发明公开了一种高压气液分离器连续性自动排水装置，包括上下连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中设有浮球，所述第二腔体中设有排水阀，所述排水阀与浮球连接，所述排水阀顶部具有阀芯，所述阀芯置于第一腔体和第二腔体连接处，所述排水阀底部形成密封结构，所述密封结构将第二腔体分隔为上腔体和下腔体，所述浮球上、下浮动带动排水阀在上腔体中受限地上、下移动；所述上腔体连接有排水口；所述下腔体和所述第一腔体连通。本发明结构简单，通过导压管连通下腔体和第一腔体，使得排水阀顶部和底部受到的压力大小近似相等、方向相反、力相互抵消，克服了高压差对阀芯所产生的向下的压紧力，使得浮球上浮的阻力大大减小。

技术领域

本发明涉及气液分离技术领域，具体是一种高压气液分离器连续性自动排水装置。

背景技术

气液分离器是将气体与液体混合物进行分离，并实现气体与液体分开排出的装置。在电解水制氢、制氧行业中，电解槽产生的高压氢气或氧气携带一部分水分，这些水分需要输送入气液分离器进行水气分离，然后将干燥的气体输送出去，分离出的水分排出分离器、再回收。整个分离过程是处于高压状态，而收集分离出的水的装置为常压状态，因此分离器如何能在高压差状态下稳定、高效地将水分排出，对整个系统的良好运行至关重要。

目前的气液分离器的连续性自动排水技术，一般利用中空、封闭的浮球在液体中的浮力作用，根据分离器内液位的高低上下浮动，从而带动阀芯的开关进行排水。而高压差使得浮球受到较大向下的压力，浮球的浮力很难克服这样的压力带动阀杆上浮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压气液分离器连续性自动排水装置，以解决因为分离器内外部存在较大压差而使浮球升不起来的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压气液分离器连续性自动排水装置，包括上下连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体中设有浮球，所述第二腔体中设有排水阀，所述排水阀与浮球连接，所述排水阀顶部具有阀芯，所述阀芯置于第一腔体和第二腔体连接处，所述排水阀底部形成密封结构，所述密封结构将第二腔体分隔为上腔体和下腔体，所述浮球上、下浮动带动排水阀在上腔体中受限地上、下移动；所述上腔体连接有排水口；所述下腔体和所述第一腔体连通。

作为本发明进一步的方案：所述排水阀包括一体端接的阀芯、阀杆和阀杆头，所述阀芯为上大下小的圆台结构，所述圆台结构的最大外径大于第二腔体内径设置。

作为本发明进一步的方案：所述密封结构包括阀杆头以及抵接于阀杆头底部的弹性膜片，所述弹性膜片沿着第二腔体径向设置且所述弹性膜片的周缘与第二腔体固接；所述阀杆头的外径小于第二腔体内径设置。

作为本发明进一步的方案：所述密封结构为阀杆头，所述阀杆头的外径与第二腔体的内径相等。

作为本发明进一步的方案：所述弹性膜片的材质为不锈钢。

作为本发明进一步的方案：所述上腔体内壁固接有用于限制排水阀向上位移的限位块(8)。

作为本发明进一步的方案：所述限位块为环状结构，所述环状结构套设于阀杆外周。

作为本发明进一步的方案：所述下腔体和所述第一腔体通过导压管连通。

作为本发明进一步的方案：所述排水阀与浮球连接处设有连杆。