[发明专利]检测铁矿石软熔性能的坩埚装料结构和检测铁矿石软熔性能的方法

权利要求书

1.检测铁矿石软熔性能的坩埚装料结构，包括：坩埚，放置于坩埚内的第一焦炭层、矿石层，第二焦炭层和第三焦炭层；

所述第一焦炭层上设置有矿石层和第二焦炭层；

在坩埚的径向方向上，所述坩埚的内壁与所述矿石层之间设置有第二焦炭层；

所述矿石层和所述第二焦炭层上设置有第三焦炭层。

2.根据权利要求1所述的坩埚装料结构，其特征在于，所述第一焦炭层的高度为10～20mm，所述第一焦炭层中的焦炭的粒度为5～12.5mm。

3.根据权利要求1所述的坩埚装料结构，其特征在于，所述第二焦炭层的厚度为3～5mm，高度为50～70mm，所述第二焦炭层中焦炭的粒度为3～12.5mm。

4.根据权利要求1所述的坩埚装料结构，其特征在于，所述矿石层的高度为50～70mm，所述矿石层中矿石的粒度为5～12.5mm。

5.根据权利要求1所述的坩埚装料结构，其特征在于，所述第三焦炭层中焦炭的粒度≥所述矿石层中矿石的粒度，且粒度差不超过2.5倍。

6.根据权利要求5所述的坩埚装料结构，其特征在于，所述第三焦炭层中焦炭的粒度为5～12.5mm。

7.检测铁矿石软熔性能的方法，包括以下步骤：

按照权利要求1～6任一项所述的结构将第一焦炭层、矿石层、第二焦炭层和第三焦炭层装料；

在所述第三焦炭层上施加压头；所述压头的直径小于所述矿石层的直径；

采用滴落试验检测铁矿石软熔性能。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述压头为石墨压头。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述石墨压头的直径小于所述矿石层直径4～5mm。