[发明专利]一种SESAM与光纤的耦合结构及封装方法

权利要求书

1.一种SESAM与光纤的耦合结构，所述耦合结构包括：光纤(3)与SESAM(7)，其特征在于，所述耦合结构还包括：光纤光路切换装置(2)、插头(4)、SESAM安装座(9)和多轴调整架(12)；

光纤光路切换装置(2)包括一端的一个光纤光路和另一端的至少一个的光纤光路，将所述一端的一个光纤光路切换至与所述另一端的任意一个的光纤光路连通；所述另一端的至少一个的光纤光路通过对应的各根光纤(3)分别插接到所述插头(4)内；

所述插头(4)包括各个微孔，所述光纤(3)通过各个所述微孔从所述插头(4)的一端面穿至另一端面；

所述插头(4)的所述另一端面与所述SESAM(7)的镜面端封闭在密闭空间内；

所述SESAM(7)安装在所述SESAM安装座(9)上，所述多轴调整架(12)夹持所述SESAM安装座(9)调整所述SESAM(7)的镜面端与所述插头(4)的另一端面的相对距离和角度，使所述SESAM(7)的各个工作点与穿过所述插头(4)后的各根所述光纤(3)位置对应；

所述光纤光路切换装置(2)的一侧设置有光纤激光器(1)；

所述光纤激光器(1)出射激光输入至所述光纤光路切换装置(2)的所述一端的一个光纤光路上。

2.根据权利要求1所述的耦合结构，其特征在于，所述光纤(3)插接到所述插头(4)的微孔内时，所述微孔内有固化胶，所述光纤(3)插入所述微孔内的部分剥除了涂覆层。

3.根据权利要求2所述的耦合结构，其特征在于，所述光纤(3)插入所述微孔内后，对所述固化胶进行固化后对所述光纤(3)穿过所述插头(4)的所述另一端面进行研磨抛光为平整端面。

4.根据权利要求1所述的耦合结构，其特征在于，所述插头(4)材料为陶瓷或玻璃。

5.根据权利要求1所述的耦合结构，其特征在于，所述SESAM安装座(9)为凸型结构，所述SESAM(7)通过粘接剂(8)固定安装在所述SESAM安装座(9)的凸起部分的上面，所述粘接剂(8)为导热胶或焊接剂。

6.根据权利要求5所述的耦合结构，其特征在于，所述耦合结构还包括玻璃管(6)；

所述插头(4)设置于所述玻璃管(6)内部的一侧，所述SESAM(7)安装在所述SESAM安装座(9)的凸起部分的上面后，所述SESAM(7)和凸起部分设置在所述玻璃管(6)内部的另一侧；

所述插头(4)和所述SESAM安装座(9)的凸起部分与所述玻璃管(6)内壁之间通过密封胶进行密封。

7.根据权利要求1所述的耦合结构，其特征在于，所述SESAM安装座(9)还设置有对所述SESAM(7)进行控温的TEC(10)。

8.根据权利要求7所述的耦合结构，其特征在于，所述TEC(10)连接有热沉(11)。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的SESAM与光纤的耦合结构的封装方法，其特征在于，所述封装方法包括：

步骤1，在所述插头(4)的微孔内注入固化胶，根据需求设定所述光纤(3)的数量，将每根光纤(3)的尾部涂覆层剥除，将光纤(3)尾部分别插入对应的微孔内，穿过所述插头(4)后凸出所述插头(4)的另一端面，对固化胶进行固化，利用研磨机对所述光纤(3)穿过所述插头(4)的所述另一端面进行研磨抛光为平整端面；

步骤2，在所述SESAM安装座(9)的凸起部分上面放置粘接剂，将SESAM(7)固定安装到所述SESAM安装座(9)的凸起部分上面；

步骤3，在玻璃管一侧的内壁或插头(4)外壁涂上固化胶水，将插头(4)的所述另一端面放入所述玻璃管内后，对所述固化胶水进行固化；

步骤4，将玻璃管另一侧的内壁或所述SESAM安装座(9)的凸起部分侧壁涂上固化胶水，将所述SESAM安装座(9)的凸起部分放入玻璃管内，将光纤激光器打开，通过多轴调整架(12)调整SESAM(7)相对于所述插头(4)的另一端面的相对距离和角度，优化光纤激光器的泵浦电流，实现自启动锁模；

步骤5，所述光纤(3)的数量为至少两根时，调节所述光纤光路切换装置(2)，使一端的一个光纤光路依次切换至与另一端的各个光纤光路连通，依次测试不同光纤链路时的自启动锁模情况；实现自启动锁模的光纤链路数量大于2时，认为SESAM安装座(9)调整到位，将其侧壁上的胶水进行固化，并确保玻璃管、插头(4)与SESAM安装座(9)构成的内腔为全封闭状态后，撤除所述多轴调整架(12)；

步骤6，在TEC的上下表面涂抹胶水或导热片，将光纤(3)、玻璃管、插头(4)、SESAM(7)和SESAM安装座(9)共同构成的整体通过所述TEC安装于热沉之上。