[发明专利]一种全成型裤子裆位的编织方法及其裆位结构

说明书

本发明公开了一种全成型裤子裆位的编织方法及其裆位结构，包括以下步骤，步骤1：将右裤腿编织区域后下针床线圈对翻至前上针床，向右踢纱嘴E和纱嘴F，避让翻针区域，再将左裤腿编织区域后下针床线圈对翻至前上针床；步骤2：后针床右移1针位，将左裤腿编织区域前上针床线圈翻至后下针床，再将其前下针床线圈翻至后上针床。该全成型裤子裆位的编织方法突破了传统产品工艺方法的局限性，通过内部加针编织，特殊的收针方法转移编织量到裆底形成横裆位，从而在款式成型后更加符合人体结构，为全成型裤子裆位结构的编织提供了新的方法。

技术领域：

本发明涉及针织领域，具体讲是一种全成型裤子裆位的编织方法及其裆位结构。

背景技术：

如图2所示人体结构，人体存在着一定的厚度，要做到合体舒适的一体成型裤子，电脑横机普通的平面筒状编织无法实现缝合结构裤子横裆的尺寸(图中b到b1点尺寸)，现在全成型裤子的编织多以减小b到b1点尺寸的普通编织方法来实现一体成型的。但这种编织方法形成的裆位如图3所示，难以实现平面到立体的顺畅装换，无法满足人体特征的需求，大大降低了穿着的舒适度。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种新型全成型裤子裆位符合人体结构的编织方式，该全成型裤子裆位的编织方法通过内部加针编织，特殊的收针方法转移编织量到裆底形成横裆位，从而在款式成型后更加符合人体结构，为全成型裤子裆位结构的编织提供了新的方法。

本发明的技术解决方案是，提供一种全成型裤子裆位的编织方法，使用具有沿左右方向延伸且在前后方向彼此相对的前后一对或一对以上针床的横机，在编织完左右裤腿并进行边缘衔接加固后，纱嘴E和纱嘴F均位于左右裤腿编织区域的交接处，进行裆部拼合编织，包括以下步骤，

步骤1：将右裤腿编织区域后下针床线圈对翻至前上针床，向右踢纱嘴E和纱嘴F，避让翻针区域，再将左裤腿编织区域后下针床线圈对翻至前上针床；

步骤2：后针床右移1针位，将左裤腿编织区域前上针床线圈翻至后下针床，再将其前下针床线圈翻至后上针床；

步骤3：在后针床保持右移1针位的状态下，将左裤腿编织区域后上针床右侧往左第2针位线圈翻至前下针床，后针床回位后，将前下针床该线圈翻至后上针床实现与左裤腿编织区域后上针床最右侧线圈重合，纱嘴E左行编织该重合针位后上针床线圈，再将该针位线圈从后上针床线圈翻至前下针床，同时将该针位后下针床线圈翻至前上针床；

然后，后针床右移1针位，将左裤腿编织区域此时后下针床的最右侧线圈翻至前上针床，与已有线圈重合，纱嘴F左行编织该针位线圈；后针床继续右移1针位，保持共右移两针位状态，将右裤腿编织区域从左往右数第2针位前上针床线圈翻至后下针床，后针床向左回1针位，将右裤腿编织区域后下针床线圈翻至前上针床，与右裤腿编织区域前上针床最左侧针位线圈重合，纱嘴F右行编织该针位线圈；

后针床保持右移1针位状态，右裤腿编织区域最左侧针位和左裤腿编织区域挂有纱线的最右侧针位均将其前上针床线圈翻至后下针床，再将这两个针位前下针床线圈翻至后上针床；

后针床继续右移1针位，保持共右移2针位状态，将右裤腿编织区域最左侧前下针床线圈翻至后上针床，与已有线圈重合，纱嘴E右行编织该针位线圈，再将该针位后上针床线圈翻至前下针床，后下针床线圈翻至前上针床；

重复以上动作直至后针床达到右移上限；

步骤4：当后针床达到右移上限后，将后上针床线圈翻至前下针床，后下针床线圈翻至前上针床，在后针床针位没挂有线圈的状态下后针床回到初位置；

最后根据裆部拼合针数重复步骤2至4完成拼合。

本发明还提供一种根据上述的全成型裤子裆位的编织方法编织而成的裆位结构，该裆位结构通过内部加针编织，特殊的收针方法转移编织量到裆底形成横裆位。