[发明专利]硅氧锂颗粒及其制备方法、负极材料、极片和电池有效

专利信息
申请号: 202011438904.4 申请日: 2020-12-10
公开(公告)号: CN112687852B 公开(公告)日: 2022-08-26
发明(设计)人: 李喆;张和宝;罗姝;查道松;王岑 申请(专利权)人: 安普瑞斯(南京)有限公司
主分类号: H01M4/36 分类号: H01M4/36;H01M4/38;H01M4/48;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00
代理公司: 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) 11446 代理人: 谢清萍;冷文燕
地址: 210006 江苏省南京市雨花台区凤*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 硅氧锂 颗粒 及其 制备 方法 负极 材料 电池
【权利要求书】:

1.一种硅氧锂颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

对硅氧颗粒进行表面处理;

对经过表面处理的硅氧颗粒进行碳包覆、打散处理,形成碳化硅层及导电碳层,碳化硅层包覆硅氧颗粒,导电碳层包覆碳化硅层;

进行嵌锂处理,对具有碳化硅层和导电碳层的硅氧颗粒进行嵌锂处理;

其中,所述对硅氧颗粒进行表面处理,包括气相处理:

所述气相处理选用的气氛包括:氧气、水蒸气、空气中的一种或多种,将所述硅氧颗粒进行加热处理,选用的加热时间为10~600分钟,加热温度为300~1100℃;或者

所述对硅氧颗粒进行表面处理,包括液相处理:

将所述硅氧颗粒浸泡于水或双氧水溶液或硝酸溶液中;

所述双氧水溶液或硝酸溶液浓度为≤30wt%,所述液相处理温度为0~100℃,所述液相处理时间为10~600分钟。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述形成碳化硅层及导电碳层,包括:

通过化学气相沉积的方式实现;或

通过先将经过表面处理的硅氧颗粒与碳前驱体混合,置于非氧化气氛中进行热处理实现。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述进行嵌锂处理包括:

电化学法、液相嵌锂法、热嵌锂法、高温混炼法、高能机械法中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述进行嵌锂处理之后,包括:

对所述硅氧锂颗粒进行打散、过筛、除磁处理。

5.一种具有核壳结构的硅氧锂颗粒,其特征在于,通过权利要求1-4中任一所述的制备方法制备而成,所述硅氧锂颗粒包括:

内核颗粒,包含硅酸锂系化合物基质和单质硅纳米颗粒,所述内核颗粒中各元素含量摩尔比如下:锂元素/硅元素为X,氧元素/硅元素为Y,0.1≤X<2,0.5≤Y≤1.5;

碳化硅壳层,包覆所述内核颗粒;

导电碳层,包覆所述碳化硅壳层。

6.根据权利要求5所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述单质硅纳米颗粒中值粒径为0.1~25纳米。

7.根据权利要求6所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述单质硅纳米颗粒中值粒径为0.3~15纳米。

8.根据权利要求5所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述硅氧锂颗粒中值粒径为0.05~20微米。

9.根据权利要求8所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述硅氧锂颗粒中值粒径为0.3~15微米。

10.根据权利要求5所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述硅氧锂颗粒粒径跨度值≤2.0。

11.根据权利要求10所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述硅氧锂颗粒粒径跨度值≤1.5。

12.根据权利要求11所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述硅氧锂颗粒粒径跨度值≤1.3。

13.根据权利要求5所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述碳化硅壳层厚度为1~200纳米。

14.根据权利要求13所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述碳化硅壳层厚度为8~100纳米。

15.根据权利要求5所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述导电碳层厚度为1~2000纳米。

16.根据权利要求15所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述导电碳层厚度为3~500纳米。

17.根据权利要求16所述的硅氧锂颗粒,其特征在于,所述导电碳层厚度为5~200纳米。

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