[发明专利]一种火电厂汽轮机热耗率快速计算方法

权利要求书

1.一种火电厂汽轮机热耗率快速计算方法，其特征是：

针对汽轮机设置给水流量测量系统，是在给水管道(1)的外周缠绕热交换管(3)，所述热交换管(3)与给水管道(1)构成热交换装置，用于将给水管道(1)的热量传递至热交换管(3)；针对所述热交换管(3)设置封闭的水循环回路，在所述水循环回路中设置循环水泵(4)和冷却器(5)，由所述循环水泵(4)维持所述水循环回路中的循环水的循环，由所述冷却器(5)对所述循环水进行冷却；设置各检测器件用于获得所述给水流量测量系统的系统参数，所述系统参数包括：

给水管道(1)的给水温度T_w；热交换管(3)的入口温度T₀；热交换管(3)的出口温度T₁；

热交换管(3)的入口压力P₀；水循环回路中的循环水流量v₁；

利用汽轮机运行参数和所述给水流量测量系统的系统参数计算给水流量，按如下方式获得火电厂汽轮机热耗率：

由式(1)计算获得给水管道(1)中的给水流速v：

式(1)中：

c₀为冷却器(5)出口处的循环水比容，c_w为给水管道(1)中的给水比容；

k为测量整定系数；

由式(2)计算获得给水管道(1)中的给水流量G_w：

G_w＝πR²·c_w·v (2)

式(2)中：R为给水管道(1)的半径；

由式(3)计算获得汽轮机热耗率HR：

HR＝(G_w·(h_ms-h_w)+G_gjs·(h_ms-h_gjs)+G_crh·(h_hrh-h_crh)+G_zjs(h_hrh-h_zjs))/P (3)

式(3)中，P为机组发电功率，各汽轮机运行参数包括各焓值和各流量值，其分别是：

各焓值为：主蒸汽焓h_ms，给水焓h_w，过热器减温水焓h_gjs，热再热蒸汽焓h_hrh，冷再热蒸汽焓h_crh和再热器减温水焓h_zjs；各流量值为：过热器减温水流量G_gjs，冷再热蒸汽流量G_crh和再热器减温水流量G_zjs。

2.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机热耗率快速计算方法，其特征是：在由所述热交换管(3)和给水管道(1)构成的热交换装置的外部设置保温层(2)。

3.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机热耗率快速计算方法，其特征是：所述热交换管(3)为低热阻的鳍片铜管。

4.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机热耗率快速计算方法，其特征是：设置数据采集器(12)用于实时采集所述系统参数和汽轮机运行参数，所述数据采集器(12)通过USB3.0接口与计算机(13)进行通讯，在所述计算机(13)中完成热耗率的实时计算和显示。

5.根据权利要求1所述的火电厂汽轮机热耗率快速计算方法，其特征是：

所述k为测量整定系数按如下方式确定：在锅炉启动之前的冷态下，针对给水管道(1)安装超声波流量计，用于测量给水管道(1)的冷态流量Q_c；在冷却器(5)的冷却水箱中放置冰水混合物，使冷却水箱中是温度为0℃的冰水混合温度；

利用所述给水流量测量系统获得各冷态参数，包括：

给水管道(1)的给水冷态温度T_wc；热交换管(3)的入口冷态温度T_0c；

热交换管(3)的出口冷态温度T_1c；热交换管(3)的入口冷态压力P_0c；

热交换管(3)的入口冷态比容c_0c；由式(4)计算获得测量整定系数k：