[发明专利]一种高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈及其制备方法

权利要求书

1.一种高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈，其特征在于：该橡胶密封圈材料配方按质量份数计包括如下组分：

橡胶大料 100份，

复合填充料 80～125份，

复合反应助剂 3.2～7.5份，

复合防老剂1.5～6份，

复合硫化剂 0.3～3份，

环保油 5～15份，

促进剂0.5～2份，

所述橡胶大料为丁氰N230S。

2.根据权利要求1所述的高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈，其特征在于：所述复合填充料为炭黑N550、天然气半补强N774和碳酸钙混合而成，按质量份数计其中炭黑N550为20～40份，天然气半补强N774为55～70份，碳酸钙为5～15份。

3.根据权利要求1所述的高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈，其特征在于：所述复合反应助剂按质量份数计包括：氧化锌 0.1～1.0份，硬脂酸 1～2份，分散剂 2～3份，内脱模剂 0.1～1.5份。

4.根据权利要求1所述的高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈，其特征在于：所述复合防老化剂包括防护剂和防老剂，其二者的质量份数比例为1:2；所述防老剂为防老剂RD和防老剂4010NA混合而成，其二者的质量份数比例为1:1。

5.根据权利要求1所述的高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈，其特征在于：所述复合硫化剂为硫化剂TT-80和胶制硫磺S-80组成，其二者的质量份数比例为2:1。

6.根据权利要求1所述的高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈，其特征在于：所述促进剂为促进剂D-M-80。

7.一种高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：按重量份数分别称取各原料并备用：

丁氰N230S 100份，

炭黑N550 20～40份，

天然气半补强N774 55～70份，

碳酸钙 5～15份，

氧化锌 0.1～1.0份，

硬脂酸 1～2份，

分散剂 0.5～3份，

内脱模剂 0.1～1.5份，

防护剂 0.5～2份，

防老剂RD 0.5～2份，

防老剂4010NA 0.5～2份，

硫化剂TT-80 0.2～2份，

胶制硫磺S-80 0.1～1份，

环保油 5～15份，

促进剂D-M-80 0.5～2份；

S2：将丁氰N230S和碳酸钙混合后放置在烘箱中干燥1-2h，然后与炭黑N550和天然气半补强N774混合均匀，获得橡胶主料Ⅰ；

S3：将氧化锌、硬脂酸、分散剂以及内脱模剂组成的复合反应助剂依次加入步骤S2中获得的橡胶主料Ⅰ中，并于高速混合机中混合均匀，然后加入促进剂D-M-80继续混合5min，获得橡胶主料Ⅱ；

S4：将防老剂RD和防老剂4010NA混后，加入防护剂，控制混合速度为2000～2500rpm混合5min，获得橡胶辅料Ⅰ；

S5：将硫化剂TT-80和胶制硫磺S-80混合，控制混合速度为1500～2000rpm混合5～10min，获得橡胶辅料Ⅱ；

S6：将环保油加入到步骤S3中获得的橡胶主料Ⅱ中混合均匀后，缓慢倒入双螺杆挤出机中挤出造粒，获得橡胶粒料；

S7：将步骤S6中获得的橡胶粒料、步骤S4中获得的橡胶辅料Ⅰ和步骤S5中获得的橡胶辅料Ⅱ加入到密炼机内进行密炼处理，获到橡胶混炼料；

S8：将步骤S7中获得橡胶混炼料注入抽真空挤出机中挤出，经平板硫化机硫化压制后，得到高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈。

8.根据权利要求7所述的高防护耐老化耐油抗静电的橡胶密封圈的制备方法，其特征在于：步骤S6中，所述双螺杆挤出机为SHL-35型，挤出温度为210℃，主机转速为65r/min。