[发明专利]一种快速固溶和快速降温升温时效热处理方法在审
申请号: | 202011439622.6 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN112779398A | 公开(公告)日: | 2021-05-11 |
发明(设计)人: | 李志广;杨博;李京;高勇;李全平;李晓霞 | 申请(专利权)人: | 山西柴油机工业有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/78 | 分类号: | C21D1/78;C21D6/00 |
代理公司: | 北京润捷智诚知识产权代理事务所(普通合伙) 11831 | 代理人: | 安利霞 |
地址: | 037007 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快速 降温 升温 时效 热处理 方法 | ||
1.一种快速固溶和快速降温升温时效热处理方法,其特征在于,包括:
快速固溶热处理过程,所述快速固溶热处理过程包括:在加热炉中在规定时间内将奥氏体不锈钢由室温升温到快速固溶最高温度时所进行的加热与保温,继续将奥氏体不锈钢由快速固溶最高温度降温到快速固溶中间固溶温度时所进行的加热与保温,再继续将奥氏体不锈钢由快速固溶中间固溶温度降温到快速固溶最低温度时所进行的加热与保温,最后再继续采用特定冷却方式将奥氏体不锈钢出炉由快速固溶最低温度冷却到室温时所进行的冷却;
快速固溶热处理结束以后再继续进行快速降温时效热处理过程,所述快速降温时效热处理过程包括:首先在规定时间内在加热炉中将奥氏体不锈钢由室温升温到时效最高温度时所进行的时效最高温度加热与保温,其次再继续将奥氏体不锈钢降温到时效中间温度时所进行的时效中间温度加热与保温,再次再继续将奥氏体不锈钢降温到最终时效最低温度时所进行的时效最低温度加热与保温,最后再继续采用特定冷却方式将奥氏体不锈钢降温冷却到室温时所进行的冷却;
快速降温热处理结束以后再继续进行快速升温时效热处理过程,所述快速升温时效热处理过程包括:在加热炉中在规定时间内将奥氏体不锈钢由室温升温到时效最低温度所进行的加热与保温,继续在加热炉中将奥氏体不锈钢升温到时效中间温度时所进行的加热与保温,再继续在加热炉中将奥氏体不锈钢进行最终升温时效最高温度所进行的加热与保温,最后将奥氏体不锈钢出炉在水中冷却到室温时所进行的冷却。
2.根据权利要求1所述的快速固溶和快速降温升温时效热处理方法,其特征在于,所述快速降温时效热处理的总计时效次数为1次。
3.根据权利要求1所述的快速固溶和快速降温升温时效热处理方法,其特征在于,所述多阶段快速降温升温时效加热温度区间:从降温时效最高加热温度区间Tafcmax开始,再依次经过n–2个降温时效中间加热温度区间Tafcm,最终降温到时效最低加热温度区间Tafcmin结束的n个分阶段组成的多阶段快速降温升温时效加热温度区间,3≤n≤7。
4.根据权利要求1所述的快速固溶和快速降温升温时效热处理方法,其特征在于,所述快速降温时效或升温时效最高加热温度Tafcmax与时效最高理论加热温度Tafctmax的数学关系式为:Tafcmax=Tafctmax;
其中,Tafcmax为快速降温升温时效或升温时效最高加热温度,单位为℃;Tafctmax为时效最高理论加热温度,单位为℃。
5.根据权利要求1所述的快速固溶和快速降温升温时效热处理方法,其特征在于,所述快速降温时效或升温时效最低加热温度Tafcmin与时效最低理论加热温度Tafctmin的数学关系式为:Tafcmin=Tafctmin;
式中Tafcmin为快速降温升温时效或升温时效最低加热温度,单位为℃;Tafctmin为时效最低理论加热温度,单位为℃。
6.根据权利要求1所述的快速固溶和快速降温升温时效热处理方法,其特征在于,所述快速降温时效或升温时效每一阶段的中间加热温度Tafcm与时效最低加热温度Tafcmin和时效最高加热温度Tafcmax的数学关系式为:
Tafcm=Tafcmin+ni(Tafcmax–Tafcmin)/(n–1)
其中,Tafcm为快速降温升温时效或升温时效每一阶段的中间加热温度,单位为℃;Tafcmin为快速降温升温时效或升温时效最低加热温度,单位为℃;ni为快速降温升温时效或升温时效由高到低或由低到高的中间加热温度区间的具体第ni分阶段数,1≤ni≤5,即ni=1,2,3,4或5;Tafcmax为快速降温升温时效或升温时效最高加热温度,单位为℃;(Tafcmax–Tafcmin)/n为降温或升温变温递减或递增温度级差,单位为℃,为不变的具体数值;n为快速降温升温时效或升温时效的总分阶段数,3≤n≤7。
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