[发明专利]FOSB包装流水线的全自动胶带包扎装置在审

专利信息
申请号: 202011439761.9 申请日: 2020-12-10
公开(公告)号: CN112498781A 公开(公告)日: 2021-03-16
发明(设计)人: 王迪杏;计时鸣;王宁 申请(专利权)人: 无锡迪渊特科技有限公司
主分类号: B65B11/04 分类号: B65B11/04;B65B11/06;B65B61/06;B65B63/00;B65B65/00
代理公司: 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人: 吴秉中
地址: 214315 江苏省无锡市新*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: fosb 包装 流水线 全自动 胶带 包扎 装置
【权利要求书】:

1.FOSB包装流水线的全自动胶带包扎装置,其特征在于:包括整体机架(2)、工件支撑旋转传输装置(3)和缠胶带模块,所述缠胶带模块设置有上下两组,两组缠胶带模块关于水平面呈镜像设置;所述缠胶带模块和工件支撑旋转传输装置(3)相邻设置且所述缠胶带模块和工件支撑旋转传输装置(3)均安装在整体机架上;

所述缠胶带模块包括胶带固定装置(4)、胶带旋转驱动装置(5)、缠胶带机架(7)、悬臂装置(9)和胶带取头贴胶装置(10),缠胶带机架(7)水平固定在整体机架上;所述工件支撑旋转传输装置(3)用于固定支撑套袋整形后的FOSB(1)并带动FOSB(1)的旋转,工件支撑旋转传输装置(3)固定在缠胶带机架(7)旁的整体机架(2)上;所述胶带固定装置(4)、胶带旋转驱动装置(5)、悬臂装置(9)均安装在缠胶带机架(7)上,胶带取头贴胶装置(10)安装在悬臂装置(9)上;

所述悬臂装置(9)包括悬臂梁底座(91)、悬臂梁轴承座(92)、悬臂梁旋转轴(93)、悬臂直线模组(94)、悬臂转动气缸(95)和悬臂气缸座(96),所述悬臂梁旋转轴(93)竖直设置,悬臂梁旋转轴(93)的下端通过悬臂梁轴承座(92)安装在缠胶带机架(7)上,悬臂梁旋转轴(93)的上端通过另一个悬臂梁轴承座(92)安装在悬臂梁底座(91)的一端,悬臂直线模组(94)水平安装在悬臂梁底座(91)上;所述悬臂转动气缸(95)水平设置,悬臂转动气缸(95)的固定端通过悬臂气缸座(96)固定在缠胶带机架(7)上,悬臂转动气缸(95)的固定端铰接在悬臂气缸座(96)上,悬臂转动气缸(95)的活动端铰接在所述悬臂梁底座(91)的中部;所述悬臂转动气缸(95)工作时带动悬臂梁底座(91)和悬臂梁轴承座(92)组成的整体绕着悬臂梁旋转轴(93)在水平方向上转动;

所述胶带取头贴胶装置(10)安装在悬臂装置(9)的悬臂直线模组(94)的滑块上;所述胶带取头贴胶装置(10)包括旋转底座(101)、底座旋转驱动电机(102)、半圆导向侧板(103)、底部支撑板(104)、压块气缸(105)、胶带压块(106)、取胶头气缸(107)、第一胶头连接块(108)、第二胶头连接块(109)、胶头推板(110)、刀片气缸(111)、剪刀刀片(112)、光电传感器(114)和胶带限位滚轮(113),所述底座旋转驱动电机(102)竖直设置且底座旋转驱动电机(102)固定在悬臂装置(9)的悬臂直线模组(94)的滑块上,旋转底座(101)设置在底座旋转驱动电机(102)正上方且旋转底座(101)底部与底座旋转驱动电机(102)的输出轴固定连接,底座旋转驱动电机(102)转动时驱动旋转底座(101)的转动;所述旋转底座(101)上表面的一侧固定整体呈半圆形环绕的半圆导向侧板(103),旋转底座(101)上表面的另一侧固定底部支撑板(104),所述刀片气缸(111)、取胶头气缸(107)和压块气缸(105)并列安装在底部支撑板(104)上且取胶头气缸(107)和半圆导向侧板(103)分别设置在压块气缸(105)的左右两侧,剪刀刀片(112)连接在刀片气缸(111)的输出端,胶带压块(106)连接在压块气缸(105)的输出端,胶头推板(110)设置在取胶头气缸(107)的输出端;所述胶带限位滚轮(113)和第一胶头连接块(108)均固定在底部支撑板(104)上,刀片气缸(111)推动剪刀刀片(112)伸出时胶带限位滚轮(113)和第一胶头连接块(108)分别位于剪刀刀片(112)的两侧;所述第一胶头连接块(108)设置在胶头推板(110)的正前方,所述第二胶头连接块(109)包括连接背板、两块胶带挡板和两块连接侧板,连接背板与两块胶带挡板平行设置,两块胶带挡板通过两块连接侧板固定在连接背板上;所述第二胶头连接块(109)的连接背板固定在第一胶头连接块(108)上,第一胶头连接块(108)和第二胶头连接块(109)的连接背板上均设置有供胶头推板(110)通过的横向通孔,第二胶头连接块(109)的连接背板与胶带挡板间设置有容纳胶带穿过的穿胶带通道;两块胶带挡板中部设置有中部窄两端宽的夹缝,夹缝的最大宽度大于胶带宽度且夹缝的最小宽度小于胶带宽度,胶带进入第二胶头连接块(109)的穿胶带通道后,取胶头气缸(107)推动胶头推板(110)穿过第一胶头连接块(108)和第二胶头连接块(109)上的横向通孔并将胶带压紧在第二胶头连接块(109)的胶带挡板内侧;所述光电传感器(114)安装在刀片气缸(111)和取胶头气缸(107)之间且光电传感器(114)正对的方向为刀片气缸(111)和取胶头气缸(107)的活塞杆伸出方向;

所述胶带固定装置(4)包括气动三爪卡盘(41)、卡盘驱动气缸(42)、旋转进气轴(43)、胶带旋转从动轮(44)、从动轮安装座(45)和集气环(47),所述气动三抓卡盘固定在卡盘驱动气缸(42)的输出端,卡盘驱动气缸(42)底部固定在竖直设置的旋转进气轴(43)的顶端,所述旋转进气轴(43)通过两个轴承座安装在从动轮安装座(45)上,胶带旋转从动轮(44)固定在旋转进气轴(43)上且胶带旋转从动轮(44)设置在支撑旋转进气轴(43)的两个轴承座之间;所述从动轮安装座(45)固定在缠胶带机架(7)上,所述集气环(47)固定在从动轮安装座(45)底部,集气环(47)上端输气口与旋转进气轴(43)的下端进气口连接,旋转进气轴(43)的上端出气口与卡盘驱动气缸(42)的进气口连接;所述胶带旋转从动轮(44)和胶带旋转主动轮通过同步带连接;气动三爪卡盘(41)固定胶带时胶带的高度与穿胶带通道的高度相当,胶带的胶头能刚好穿入第一胶头连接块(108)的穿胶带通道中;

所述胶带旋转驱动装置(5)通过同步带连接胶带固定装置(4)的胶带旋转驱动轮(54),胶带旋转驱动装置(5)工作时通过同步带带动胶带旋转驱动轮(54)转动进而带动气动三爪卡盘(41)和胶带组成的整体进行转动。

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