[发明专利]一种耐候钢铁塔及其制备方法在审
申请号: | 202011439802.4 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN112647020A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 王凌旭;何锦航;孙博;白洁 | 申请(专利权)人: | 贵州电网有限责任公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/42;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/06;C22C38/60;B23P15/00;C21C7/06;B22D11/116 |
代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 商小川 |
地址: | 550002 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐候钢铁塔,其特征在于,所述耐候钢包括按质量分数计的以下组分:
C:≤0.16%,Si:≤0.65%,Mn:≤1.5%,P:≤0.020%,S:≤0.010%,Cu:0.25-0.55%,Cr:0.30-1.25%,Ni:≤0.65%,Sb:≤0.2%,以及Ti、V、Nb和Alt合金,所述Ti、V、Nb和Alt合金的总量不超过0.22%,其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述一种耐候钢铁塔,其特征在于,所述耐候钢包括按质量分数计的以下组分:C:0.10-0.16%,Si:0.35-0.65%,Mn:1.1-1.5%,P:0.01-0.020%,S:0.006-0.010%,Cu:0.30-0.55%,Cr:0.80-1.25%,Ni:0.40-0.65%,Sb:0.12-0.2%,以及Ti、V、Nb和Alt合金,所述Ti、V、Nb和Alt合金的总量不超过0.22%,其余为Fe和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述一种耐候钢铁塔,其特征在于,所述耐候钢包括按质量分数计的以下组分:C:0.12%,Si:0.36%,Mn:1.1%,P:0.015%,S:0.008%,Cu:0.40%,Cr:1.15%,Ni:0.45%,Sb:0.15%,Ti:0.05%、V:0.04%,Nb:0.08%,Alt:0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种耐候钢铁塔的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将钢水经过预处理后精料入炉,通过转炉或电炉冶炼后进行炉外精炼、经过连铸、轧制、冷却制备耐候钢型材;
S2:将步骤1所述型材进行下样钻孔成型或圈制成型;
S3:步骤S2所得制品进行试装并且检验,对检验产品进行补焊、去飞溅或直接调直、校平,然后酸洗;
S4:所述步骤S2钻孔成型的部分产品经过单片拼接后进行焊胎整体点固,并经检验合格后整体连接焊接,然后检验调直、校平,再进行酸洗;
S5:对酸洗后的产品进行表面处理,检验校正后连接、检验。
5.根据权利要求4所述的一种耐候钢铁塔的制备方法,其特征在于:所述步骤S1冶炼出钢后加入钢水质量1.5%-3.5%的脱氧剂,并于连铸时喂入钢水质量0.02-0.03%的稀土丝。
6.根据权利要求4所述的一种耐候钢铁塔的制备方法,其特征在于:所述步骤S1和步骤S2中型材包括板材、角钢、槽钢、钢管和H钢,其中板材经过剪板机下料进行钻孔成型或圈制成型,其他型材通过切割下样后钻孔成型。
7.根据权利要求4所述的一种耐候钢铁塔的制备方法,其特征在于:所述步骤S2钻孔成型的钻孔孔壁表面粗糙度不超过6.4μm,孔眼边缘无裂纹、边刺和大于1.0mm的缺棱。
8.根据权利要求4所述的一种耐候钢铁塔的制备方法,其特征在于:所述步骤S4焊接时采用二氧化碳保护焊,当金属厚度≤10mm时,咬肉深度不得大于0.5mm,当金属的厚度10mm时,咬肉深度不得大于1.0mm。
9.根据权利要求4所述的一种耐候钢铁塔的制备方法,其特征在于:所述步骤S5表面处理采用环氧基渗透剂+厚浆型环氧乳胶漆或磺酸钙油渗透剂+磺酸钙蜡涂层处理或油漆喷涂处理。
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