[发明专利]玻璃纤维生产废气处理装置及工艺

权利要求书

1.一种玻璃纤维生产废气处理装置，包括喷淋塔，喷淋塔与用于储存吸附剂的循环水池(7)连接，其特征在于：还包括搅拌反应罐(43)、沉淀罐(3)、压泥机(39)、储水池(1)、第一结晶罐(35)、第一换热器(34)、第二结晶罐(14)、第二换热器(20)；第一结晶罐(35)、第二结晶罐(14)的上部和底端之间分别设有第一循环水管(32)、第二循环水管(21)，第一循环水管(32)、第二循环水管(21)上分别设有第一换热器(34)、第二换热器(20)，第一结晶罐(35)底部通过第一排料管(29)与第一储料罐(28)连接，第一排料管(29)上设有第一离心机(26)，第一离心机(26)还通过第六管线(23)与第二换热器(20)上方处的第二循环水管(21)连接，第二结晶罐(14)底部通过第二排料管(19)与第二储料罐(18)连接，第二排料管(19)上设有第二离心机(17)，第二离心机(17)还通过第八管线(8)与循环水池(7)连接；循环水池(7)通过第一管线(44)与搅拌反应罐(43)连接，搅拌反应罐(43)通过第二管线(4)与沉淀罐(3)连接，沉淀罐(3)通过第三管线(2)与储水池(1)连接，沉淀罐(3)底部通过第十一管线(41)与压泥机(39)连接，储水池(1)通过第四管线(36)与第一换热器(34)上方处的第一循环水管(32)连接，第一结晶罐(35)通过第五管线(27)与第一稠厚器(25)连接，第一稠厚器(25)通过第九管线(24)与第六管线(23)连接，第二结晶罐(14)通过第七管线(13)与第二稠厚器(12)连接，第二稠厚器(12)通过第十管线(11)与第八管线(8)连接；

其中：第二管线(4)上设提升泵(42)，第十一管线(41)上设有第一螺杆泵(40)，第四管线(36)上设有第一进料泵(33)，第一循环水管(32)上设有第一轴流循环泵(31)，第五管线(27)上设有第一晶料出料泵(30)，第六管线(23)上设有第二进料泵(22)，第二循环水管(21)上设有第二轴流循环泵(16)，第七管线(13)上设有第二晶料出料泵(15)，第八管线(8)上设有第三进料泵(9)，第一管线(44)上设有循环水泵(10)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产废气处理装置，其特征在于：搅拌反应罐(43)旁设有料仓(5)，料仓(5)正下方设有电子秤(6)。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维生产废气处理装置，其特征在于：储水池(1)底部通过第十二管线(37)与压泥机(39)连接，第十二管线(37)上设有第二螺杆泵(38)。

4.一种权利要求1-3任一所述的玻璃纤维生产废气处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)喷淋塔吸收废气的污水进入循环水池(1)，循环水池(1)内的污水引入喷淋塔作为吸附剂循环利用，对循环水池(1)内污水补碱；

(2)将循环水池(1)内污水引入搅拌反应罐(43)内加入脱氟剂搅拌脱氟处理，脱氟处理后引入沉淀罐(3)内，沉淀后将沉淀罐(3)内上层清液引入储水池(1)内暂存，沉淀罐(3)下部沉淀打入压泥机(39)内压泥处理；

(3)将储水池(1)内污水引入第一结晶罐(35)内，开启第一换热器(34)控制污水温度，使硼酸钠结晶析出，将第一结晶罐(35)内混合液打入第一稠厚器(25)浓缩，浓缩浆液进入第一离心机(26)，第一离心机(26)分离的硼酸钠晶体进入第一储料罐(28)内储存，第一稠厚器(25)上层清液及第一离心机(26)分离的污水进入第二结晶罐(14)内；

(4)开启第二换热器(20)控制污水温度，使硫酸钠结晶析出，将第二结晶罐(14)内混合液打入第二稠厚器(12)内浓缩，浓缩浆液进入第二离心机(17)，第二离心机(17)分离的硫酸钠晶体进入第二储料罐(18)内储存，第二稠厚器(12)上层清液及第二离心机(17)分离的污水污水进入循环水池(1)内循环利用。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维生产废气处理工艺，其特征在于：步骤(1)中碱液为氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液中的一种或多种。

6.根据权利要求4所述的玻璃纤维生产废气处理工艺，其特征在于：步骤(2)中脱氟剂为氢氧化钙、碳酸钙或氧化钙中的一种或多种。