[发明专利]一种纳米微孔微生物固载材料

说明书

本发明公开了一种纳米微孔微生物固载材料，该微生物固载材料按重量份计的各组分组成：78‑90份石墨烯材料、56‑85份粉状水硬性无机胶凝材料、2‑13份多孔粉料、0.02‑0.8份橡胶助剂、2‑5份氮化硼纳米片、1.5‑15份玻璃纤维增强复合材料、0.8‑3份纳米二氧化钛涂覆材料、12‑63份液态丙酮；本发明一种纳米微孔微生物固载材料，该固载材料可将纳米微孔微生物固载结合，便于纳米微孔微生物的再生和循环使用,使产物的分离操作更加方便,为大规模连续生产提供可能，提高纳米微孔微生物的稳定性，减少废料排放,对环境有利，使之成为纳米微孔微生物的固载化载体。

技术领域

本发明属于固载材料技术领域，特别涉及一种纳米微孔微生物固载材料。

背景技术

固载化催化剂所采用的载体一般为有机高分子化合物和无机氧化物.无机氧化物,如SiO2、Al2O3、MCM-41、MCM-48等,在机械强度、热和化学稳定性及来源上均明显优于高分子载体.因而在无机载体上固载化,是一个很有实用意义的重要方向；

而纳米微生物，是大小单位以纳米为长度单位来衡量它本身大小的微生物；

而目前缺乏纳米微孔微生物固载材料，无法提高纳米微孔微生物的稳定性，为了减少废料排放，为此，我们提出一种纳米微孔微生物固载材料。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纳米微孔微生物固载材料，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种纳米微孔微生物固载材料，该微生物固载材料按重量份计的各组分组成：78-90份石墨烯材料、56-85份粉状水硬性无机胶凝材料、2-13份多孔粉料、0.02-0.8份橡胶助剂、2-5份氮化硼纳米片、1.5-15份玻璃纤维增强复合材料、0.8-3份纳米二氧化钛涂覆材料、12-63份液态丙酮。

优选的，该微生物固载材料按重量份计的各组分组成：78份石墨烯材料、56份粉状水硬性无机胶凝材料、2份多孔粉料、0.02份橡胶助剂、2份氮化硼纳米片、1.5份玻璃纤维增强复合材料、0.8份纳米二氧化钛涂覆材料、12份液态丙酮。

优选的，该微生物固载材料按重量份计的各组分组成：82份石墨烯材料、70份粉状水硬性无机胶凝材料、6份多孔粉料、0.5份橡胶助剂、3.5份氮化硼纳米片、8份玻璃纤维增强复合材料、2.3份纳米二氧化钛涂覆材料、50份液态丙酮。

该纳米微孔微生物固载材料的制备方法包括以下步骤：

S1：首先将石墨烯材料加入粉状水硬性无机胶凝材料中进行溶胀，溶胀后将溶剂A滤出，得到溶胀后的石墨烯材料；

S2：将多孔粉料、橡胶助剂氮化硼纳米片、液态丙酮、纳米二氧化钛涂覆材料、玻璃纤维增强复合材料超声分散于溶剂B中，然后加入S1溶胀后的石墨烯材料搅拌均匀；

S3：将S2搅拌均匀的混合材料加热升温至40-180℃，反应结束后冷却至室温；

S4：将S3冷却后的产物进行充分洗涤，洗涤后进行真空干燥，干燥后得到纳米微孔微生物固载材料。

优选的，溶胀时间为18-60h。

优选的，S3中混合搅拌时，搅拌的温度控制在45-55℃之间最佳。

优选的，石墨烯材料与溶剂A的质量体积比为1：10-18。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该纳米微孔微生物固载材料，该固载材料可将纳米微孔微生物固载结合，便于纳米微孔微生物的再生和循环使用,使产物的分离操作更加方便,为大规模连续生产提供可能，提高纳米微孔微生物的稳定性，减少废料排放,对环境有利，使之成为纳米微孔微生物的固载化载体。

具体实施方式