[发明专利]发光模块及其制造方法和具有发光模块的显示装置

说明书

发光模块及其制造方法和具有发光模块的显示装置。一种发光模块包括一发光单元、设置于发光单元之上的一粘着层，且粘着层具有5％～80％的光穿透率。其中此粘着层包括一着色层设置于发光单元上，着色层中分散有多个着色粒子。

技术领域

本发明是有关于一种发光模块及其制造方法和具有发光模块的显示装置，且特别是有关于一种微型发光模块及其制造方法和具有微型发光模块的显示装置。

背景技术

显示装置(例如包含显示面板和发光模块的组合)已是人们日常生活、工作和生产中不可或缺的物品。近年来，为了增加区域分光的数目，更发展出微型发光模块与显示面板结合。微型发光模块例如是次毫米等级的发光二极管(mini LED)或是微米等级的发光二极管(micro LED)。而且，此类发光二极管由于间距较小，是未经过封装而直接设置于基板上，如此一来，容易裸露而未能受到保护。再者，制成一微型发光模块，需要的发光二极管数量已达数万至数百万颗，因数量过于庞大，使用传统封装方式(如覆晶封装方式)已经无法有效率的封装，而无法进行大量的制造生产。

因此，必须开发适合且有效率的封装方式以完成微型发光模块的封装。再者，传统的微型发光模块还有金属反射以及相邻发光二极管之间会出现色彩干扰等问题，亦亟需解决。

发明内容

本发明的一些实施例是揭示一种发光模块，包括一发光单元、设置于发光单元之上的一粘着层，且粘着层具有5％～80％的光穿透率。其中此粘着层包括一着色层设置于发光单元上，着色层中分散有多个着色粒子。

在一些实施例中，发光模块还包括一基材，设置于该发光单元的上方，粘着层例如设置于发光单元以及基材之间。上述基材为一塑胶基材或一玻璃基材。

在一些实施例中，上述基材包含单层或多层光学膜材。

在一些实施例中，还包括一偏光片设置于上述基材上，其中粘着层是位于发光单元以及此偏光片之间。

在一些实施例中，此基材具有相对的第一表面和第二表面，第一表面上具有光学调整，而粘着层则粘着基材的第二表面与发光单元。

上述光学调整是包含在该基材的该第一表面上设置一硬涂层(hard coating，HC)、一抗眩膜(anti-glare(AG)film)、一抗反射膜(anti-reflective(AR)film)、一抗眩抗反射膜(anti-glare and anti-reflective(AGAR)film)、一低反射膜(low-reflective(LR)film)、一抗眩低反射膜(anti-glare and low-reflective(AGLR))film)、或前述的组合。

在一些实施例中，上述着色粒子是包含黑色色料。

在一些实施例中，上述粘着层的整体为上述的着色层。

在一些实施例中，上述的着色层是设置于发光单元上，粘着层还包括一透明胶层位于着色层上方。再者，在一些实施例中，上述着色层是覆盖发光二极管的侧面和顶面。

在一些实施例中，上述发光单元包含一基板以及多个发光二极管设置于基板上，此些发光二极管的尺寸是小于500微米。

在一些实施例中，粘着层的厚度大于或等于上述发光二极管的高度。

本发明的一些实施例是揭示一种显示装置，包括：如上所述的发光模块；以及设置于发光模块上的一显示模块。

本发明的一些实施例再揭示一种显示装置，包括一发光模块以及与发光模块电性连接的一驱动电路。发光模块包括一发光单元以及设置于发光单元之上的粘着层。发光单元包含一基板以及设置于基板上的多个发光二极管。粘着层具有5％～80％的光穿透率，且粘着层包括一着色层设置于发光单元上，其中着色层中分散有多个着色粒子。驱动电路包含多个像素驱动器电路，分别配置于发光单元的此些发光二极管处，以控制此些发光二极管。