[发明专利]ASTM A656 Gr70支撑管专用钢及其制备方法

权利要求书

1.一种ASTM A656 Gr70支撑管专用钢，其特征在于，所述ASTM A656 Gr70支撑管专用钢按质量百分比由C：0.05～0.25％，Si：0.15～0.35％，Mn：1.30～1.70％，S：0.0010～0.0050％，P：0.005～0.015％，Al：0.015～0.065％，O：0.0008～0.0030％，N：0.0010～0.0040％，Ca：0.0010～0.0040％，Nb：0.040～0.10％，Ti：0.01～0.06％，V：0.01～0.06％，其余为Fe和其他不可避免的杂质组成。

2.根据权利要求1所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢，其特征在于，所述ASTM A656Gr70支撑管专用钢的厚度为2.0mm至20.0mm。

3.根据权利要求1所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢，其特征在于，所述ASTM A656Gr70支撑管专用钢抗拉强度600MPa至670MPa，屈服强度510MPa至580MPa，延伸率28％至40％。

4.一种如权利要求1至3重任一项所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

铁水预处理，经铁水预处理后，铁水S≤0.005％，扒净渣；

转炉工序，将精料废钢装入炉内，并将经过处理的所述铁水倒入所述炉内，形成钢水，出钢前通过氩气吹扫钢包，将所述钢水注入所述钢包内，使所述钢包内0.015％≤Alt≤0.045％；

精炼工序，采用LF精炼工序，对所述钢包内的钢水进行精炼，使氮增量N≤5ppm，制造具有流动性的还原渣，控制吹氩强度，并采用钙处理，获得精炼后的钢水；

连铸工序，将所述精炼后的钢水倒入中包内，开浇前采用氩气吹扫所述中包，使氮增量N≤5ppm，连铸过热度控制目标20℃至25℃；

加热炉加热，加热温度为1220℃至1260℃，保温时间30mim至50min，获得板坯；

热连轧，包括粗轧和精轧，所述粗轧时板坯厚度不小于55mm，所述精轧的压缩比在4.0以上；

控制冷却为间断冷却；

卷取，卷取温度不低于500℃。

5.根据权利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，所述转炉工序中拉碳一次命中，避免点吹、补吹，在所述出钢过程中配加高锰、硅铁。

6.根据权利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，在所述出钢时加入V-Fe、Nb-Fe。

7.根据权利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，所述精炼工序中，采用活性石灰、萤石制造具有流动性的还原渣，所述钙处理为喂入CaSi线400m至500m。

8.根据权利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，所述精炼工序在精炼时加入Al脱氧，加入Ti-Fe、Nb-Fe和V-Fe。

9.根据权利要求4所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，所述热连轧中的终轧温度不大于880℃。

10.根据权利要求4之9中任一项所述的ASTM A656 Gr70支撑管专用钢的制备方法，其特征在于，所述转炉工序采用顶底复吹转炉。