[发明专利]显示面板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种显示面板及其制备方法，所述显示面板的制备方法包括提供一玻璃基板；在所述玻璃基板上制作阵列基板、发光器件、封装层；对所述玻璃基板远离所述阵列基板的一面进行减薄处理，形成第一玻璃基板；强化处理所述第一玻璃基板；以及将所述第一玻璃基板处的各膜层所述第一玻璃基板弯折至远离所述阵列基板的一面，所述第一玻璃基板随所述各膜层一同弯折。本发明的技术效果在于，实现窄边框或无边框。

技术领域

本发明涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法。

背景技术

随着人们对显示装置的更高要求，显示屏的边框越来越小，窄边框具有更佳的视觉体验。

在窄边框的发展初期，通常通过设计和材料优化，减小显示区周边边框的宽度，达到窄边框的效果。这两年因柔性显示的发展，窄边框技术发展为将显示区和驱动电路板之间的连接区域进行反向弯折，通过将其弯折至显示屏背面，获得更窄甚至是无边框显示屏。

这种方式需要使用柔性基板，所述柔性基板的材质通常为聚酰亚胺，在所述柔性基板上完成制程后，将显示区外围的衬底玻璃通过激光分离或机械分离等方式进行剥离，在去掉衬底玻璃后，因聚酰亚胺本身的特性，聚酰亚胺容易发生卷曲，造成聚酰亚胺上方的功能层出现断裂失效等问题。

有人提出采用粘贴暂定支撑膜的方式进行改善，但工艺较为繁琐，且需要额外的粘贴和撕除设备。同时该种方式需要使用柔性聚酰亚胺溶液等，该材料较为昂贵，使得制备出的显示屏成本较高，并且因柔性聚酰亚胺基板材料Tg的限制，在进行TFT制程时还需考量温度限制，故上述方法并不是进一步实现窄边框的优选方案。

发明内容

本发明的目的在于，解决现有显示面板的窄边框效果不佳、对窄边框要求增强的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板的制备方法，所述显示面板具有显示区和围绕所述显示区的非显示区，所述制备方法包括以下步骤：提供一玻璃基板；在所述显示区和所述非显示区，在所述玻璃基板上制作阵列基板；在所述显示区，在所述阵列基板上形成发光器件，在所述显示区和所述非显示区，在所述阵列基板和所述发光器件上形成封装层；在所述非显示区，在所述玻璃基板远离所述阵列基板的一面，对所述玻璃基板进行减薄处理，形成第一玻璃基板，未减薄的玻璃基板定义为第二玻璃基板；强化处理所述第一玻璃基板，在所述第一玻璃基板的表面形成压应力层；以及将所述第一玻璃基板处的各膜层从所述第一玻璃基板朝向所述阵列基板的一面弯折至远离所述阵列基板的一面，所述第一玻璃基板随所述各膜层一同弯折。

进一步地，所述减薄处理的步骤包括：在所述玻璃基板下安装一模具，所述模具遮挡住无需减薄的玻璃基板，未被所述模具遮挡的玻璃基板为待减薄区，所述待减薄区位于所述玻璃基板远离所述阵列基板一侧的表面；在所述玻璃基板的上表面设置一层保护膜。

进一步地，所述减薄处理的步骤还包括：采用氢氟酸，对所述待减薄区进行喷雾处理，使得所述氢氟酸均匀刻蚀所述待减薄区的玻璃基板。

进一步地，所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板之间存在高度差；所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板的临界处呈台阶状过渡。

进一步地，在所述强化处理步骤之后，显示面板的制备方法还包括：去除所述模具以及保护膜。

进一步地，所述弯折步骤包括：采用弯折机，对所述第一玻璃基板进行弯折处理，将其弯折至所述第二玻璃基板远离所述阵列基板的一面，并通过胶层固定至所述第二玻璃基板远离所述阵列基板一侧的表面。

进一步地，在所述减薄处理的步骤之前，所述显示面板的制备方法还包括以下步骤：对制备所得的玻璃基板进行切割；对切割后的玻璃基板进行邦定处理，获得若干OLED面板。