[发明专利]一种隔水采油效果判识方法

说明书

本发明提供一种隔水采油效果判识方法，包括：S1.保持隔采油井正常生产；S2.打开油套环空闸门，放空套管气；S3.在油套环空出口处安装隔水采油效果判识装置；S4.通过隔水采油效果判识装置判断封隔器坐封效果；S5.恢复油套环空原流程，完成判识。本发明通过观察随着抽油机上下行程往复运动，塑料薄膜是否存在对应的呼吸现象，若无明显呼吸现象，则说明封隔器隔水采油坐封效果良好，不存在泄露情况。若塑料薄膜明显存在呼吸现象，则说明封隔器隔采坐封不严，存在泄露情况。本发明通过该方法实现了在不动管柱、不停井的前提下对隔水采油封隔器坐封的效果进行判识，判识几乎无成本，无风险，对油井的正常生产无任何影响。

技术领域

本发明属于石油天然气开采技术领域，具体涉及一种隔水采油效果判识方法。

背景技术

在油田开发过程中，随着油井生产时间的延长，由于措施作业酸化压裂、产层流体腐蚀、地层应力变化等原因，部分油井套管会逐步出现损伤破坏，一旦套管出现破漏问题，外部地层水就有可能通过套破点进入井筒倒灌地层，引起油井含水上升，产能受到影响，甚至污染产层，造成近井地带出现堵塞现象，进一步降低油井产能。目前针对这种问题，最常用的治理手段是采用封隔器进行隔水采油，若油井含水明显下降，产能快速得到提升，则可说明隔采治理见效；若油井产能没有得到恢复，含水也未下降，则很难快速判断是封隔器坐封失效，还是油井还处于排液阶段、亦或是由于见地层水导致治理未见效，需要进一步判断封隔器坐封情况。但目前判断隔采封隔器坐封情况的方法只有采用泵车反循环泵注水的方式进行验证，即停井后，采用泵车从油套环空泵入(泵入排量200L/min，时间不小于30min)，观察井口油管返液情况，若有返液则可认为封隔器密封失效，若无返液则可认为封隔器密封良好。该方法工艺复杂，且需要停井，然后动用泵车，费用较高。

此外，目前最常用的简易方法是化验地层水，根据水型判断是套破水还是地层水，若为套破水则封隔器隔采无效，但这受限于油井排液状况，若未排完倒灌进入井筒的液体，则可能造成误判，另外，若套破水与地层水水型一致，矿化度也相近，则无法判断。

因此，亟需一种能够快速判断隔水采油封隔器坐封情况的方法，进一步提升套破油井治理的有效性和时效性。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明设计了一种简易的隔水采油效果判识方法，在不停井情况下，快速判识封隔器坐封是否有效，为后期的工艺措施制定提供决策依据。

本发明型所采用的技术方案如下：

一种隔水采油效果地面判识方法，包括以下步骤：

S1.保持隔采油井正常生产，完成判识；

S2.打开油套环空闸门，放空套管气；

S3.在油套环空出口处安装隔水采油效果判识装置；

S4.通过隔水采油效果判识装置判断封隔器坐封效果；

S5.恢复油套环空原流程。

进一步地，所述S1保持隔采油井正常生产，具体包括：套破油井采用封隔器隔水采油后，保持泵径、冲程、冲次和沉没度等生产参数不变，当生产动态恢复平衡，且液量含水相对稳定后，方可进行下一步。

进一步地，所述S4判断封隔器坐封效果的方法为，观察隔水采油效果判识装置中薄膜的呼吸状态，并根据观察结果判断封隔器坐封效果：

若薄膜无明显周期性呼吸现象，则说明封隔器隔水采油坐封效果良好，不存在泄露情况。

若薄膜随着抽油机上下冲程运动过程中存在明显的周期性呼吸现象，则说明封隔器隔采坐封不严，存在泄露。

具体地，所述周期性呼吸现象指薄膜随着抽油机上下冲程运动过程发生的鼓起或下陷现象。

进一步地，所述隔水采油效果判识装置，包括：