[发明专利]过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法

权利要求书

1.一种过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法，其特征在于，包括以下步骤：

在高速混合机中将配方原料中的聚丙烯树脂与有机过氧化物混合均匀，得到聚丙烯树脂与有机过氧化物混合物；

将聚丙烯树脂与有机过氧化物混合物、高结构度炭黑自动计量后连续不断地直接投入到双转子连续混炼机中进行共混，得到高流动性PP/炭黑混合物料；

选择具有高长径比的单螺杆挤出机，先将高流动性PP/炭黑混合物料和抗氧剂在单螺杆挤出机料斗中加入，利用抗氧剂于单螺杆挤出机终止在双转子连续混炼机中残留的未完全反应的有机过氧化物的自由基和少量的聚丙烯树脂大分子自由基；再在单螺杆挤出机的中段加入液体石蜡油和液体乙丙橡胶的混合液进一步混合均匀；最后经切粒机水下造粒工艺得到高流动性炭黑母粒；

所述的制备高流动性炭黑母粒的原料质量配比如下：

其中高结构度炭黑是指原态粒子尺寸15～20nm、比表面积100～120m²/g、吸油值105～125mL/g、着色强度≥100的炭黑品种；

所述的单螺杆挤出机高长径比为L/D≥50；

所述的高流动性炭黑母粒是载荷21.6kg、测试温度230℃时MFR大于100g/10min的炭黑母粒。

2.根据权利要求1所述的过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法，其特征在于，所述的双转子连续混炼机转速控制在500～550rpm，混炼机温度为190～210℃。

3.根据权利要求1所述的过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法，其特征在于，所述的单螺杆挤出机螺杆转速为70～80rpm，其中输送段温度控制在120～130℃、塑化段及机头温度控制在210～220℃；所述的液体石蜡油和液体乙丙橡胶的混合液是将液体乙丙橡胶、液体石蜡油加入带夹套加热的混合釜中，控制温度60±5℃条件下混合2h以上。

4.根据权利要求1所述的过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法，其特征在于，所述的聚丙烯树脂是在载荷在2160g、测试温度230℃条件下熔体质量流动速率为200～400g/10min的均聚聚丙烯粉状树脂的一种或多种不同流动速率的混合物；所述的液体乙丙橡胶是乙烯-丙烯二元共聚物或乙烯-丙烯-第三单体的三元共聚物的一种，其中液体乙丙橡胶的数均分子量为35000～50000；液体石蜡油为中高粘度的液体石蜡油，其100℃运动粘度为6～12mm²/s。

5.根据权利要求1所述的过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法，其特征在于，所述的有机过氧化物是3,6,9-三乙基-3,6,9-三甲基-1,4,7-三过氧壬烷、2，5-二甲基-2，5-双(过氧化叔丁基)己烷、过氧化双(2,4-二氯苯甲酰)、过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物中一种或其组合；所述的抗氧剂是抗氧剂B215、B225中的一种或其组合。

6.一种如权利要求1-5任一所述的过氧化物原位降解聚丙烯制备高流动性炭黑母粒的方法所制备的高流动性炭黑母粒。