[发明专利]一种废弃电路板中金属的回收方法

说明书

本发明属于金属回收与再利用技术领域。一种废弃电路板中金属的回收方法，包括以下步骤：将废弃电路板置于反应槽内，浸泡于分散剂水溶液中，施以高压脉冲至破碎，干燥后过筛，可过筛的为金属富集体，不可过筛的为非金属富集体；所述非金属富集体粉碎后分选出树脂纤料和金属颗粒；金属颗粒和金属富集体混合物除铁后，用柔性碳毡包裹作为阳极，与碳板接触；将氯化亚铜溶解于浓度为50%氯化胆碱水溶液中，制得电解液；以铜作为阴极，在超声条件下恒电压电解，电解后阴极可得产物铜粉；电解后柔性碳毡中的固体混合物置于高温炉中，逐步升温分离得到金、钯、铂、铑粉。本发明实现了金属材料和非金属材料的有效分离，分离效率高。

技术领域

本发明属于金属回收与再利用技术领域，具体涉及一种废弃电路板中金属的回收方法。

背景技术

作为电子废弃物的重要组成部件，废弃电路板蕴含大量的金属资源，包括银、铜、镍、铝、锌、锡、铅等有价金属和铁等贱金属。废弃线路板中金属资源回收方法主要分为以下几种：

①机械物理处理法：该方法是采用机械设备现将废弃线路板粉碎成颗粒，然后再利用好各组分物性差异，如密度、导电性等，使粉碎成的金属与非金属颗粒分离与富集。利用机械处理法，废弃电路板中95%以上的金属物料可以得到回收，但在分离金属颗粒混合物时该方法表现出不足，含量较低的贵金属等用此种方法无法回收。

②化学法：该方法是将金属物料溶解于强酸或其他试剂中，再从溶液中提取有价金属物质，化学法具有成本低、回收金属纯度高等特点。然鹅，该方法对部分金属浸出效率低、作用有限，需要消耗大量化学试剂，容易产生大量含有腐蚀性、毒性和重金属的废液废渣，易引起二次污染。

③火法冶金：该方法是在富氧条件下高温加热废弃电路板，剥离非金属物料，而熔融金属呈合金熔体流出，在通过精炼和电解处理回收有价金属的方法。但非金属物料在燃烧过程中会产生大量烟尘或有毒气体，危害环境。

④生物浸出法：该方法是利用某种微生物或其代谢产物与废弃电路板中的贵金属相互作用，产生氧化、还原、吸附、溶解等反应，从而实现废弃电路板中贵金属回收。生物浸出法成本低廉、节能环保，但目前已知菌种有限，浸出速度慢，回收过程周期长，生产效率低，不易于工业化放大培养。

由此可见，回收废弃线路板有价金属的单一方式均有其优点和局限性，两种或多种方法组合将成为回收废弃线路板有价金属的必然趋势。目前，需要一种操作简单、节能环保、分离效率高的回收废弃线路板有价金属的方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种废弃电路板中金属的回收方法，该方法利用高压脉冲破碎、机械分离、电解分离和高温分离配合，实现了金属材料和非金属材料的有效分离，分离效率高。

本发明的技术方案如下：

一种废弃电路板中金属的回收方法，包括以下步骤：

S1.将废弃电路板置于反应槽内，浸泡于分散剂水溶液中，施以高压脉冲，在极板间距25-35mm，脉冲频率3-5Hz,电压160-180kV的条件下，对废弃电路板进行300脉冲放电至破碎，干燥后过10目筛，可过筛的为金属富集体，不可过筛的为非金属富集体；

S2.所述非金属富集体粉碎后经气流分选，分离出密度大的金属颗粒，剩余的非金属富集体经脉冲除尘后进行静电分选，分选出树脂纤料和金属颗粒；

S3.将步骤S2所得金属颗粒和金属富集体混合后，通过弱磁选机分离铁粉；

S4.将步骤S3除铁后的混合物用柔性碳毡包裹，包裹后的柔性碳毡作为阳极与碳板接触，柔性碳毡和碳板用绝缘胶带密封和固定，碳板与作为导线的碳棒接触；将氯化亚铜溶解于浓度为50%氯化胆碱水溶液中，制得电解液；以铜作为阴极，在超声条件下恒电压电解，电解后阴极可得产物铜粉；

S5.将步骤S4电解后柔性碳毡中的固体混合物置于高温炉中，根据各金属熔点逐步升温分离得到金、钯、铂、铑粉。