[发明专利]一种钢板的连续自动化焊接装置在审
申请号: | 202011442188.7 | 申请日: | 2020-12-11 |
公开(公告)号: | CN112643269A | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 汪祖平 | 申请(专利权)人: | 汪祖平 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K37/02 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 郭晓凤 |
地址: | 313000 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢板 连续 自动化 焊接 装置 | ||
本发明公开了一种钢板的连续自动化焊接装置,包括加工底座,加工底座的顶面中心设有放置凹槽且在放置凹槽的正上方设有可移动的移动板,所述移动板的底面设有固定座,所述固定座中设有可升降的升降块,所述升降块的前侧壁上固定有纵向焊接板座,所述纵向焊接板座的顶部设有纵向移动的焊接头。本发明的优点在于:它可以将多块相同大小的钢板整齐排列在加工底座上并通过两块可移动的限位压板对这些钢板进行限位固定,在钢板的上方设有可升降且可移动的焊接枪头,焊接枪头能自动对移动至两个相邻的钢板衔接处进行焊接,从而实现钢板的自动拼接,自动化效果好,节约了资源。
技术领域:
本发明涉及自动化加工设备技术领域,更具体的说涉及一种钢板的连续自动化焊接装置。
背景技术:
钢板在生产加工过程中往往被不断地切割,最后剩余一小部分的废弃钢板,一般厂家会将这些钢板堆积起来直接当废铁卖掉,这种做法显然过于浪费。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种钢板的连续自动化焊接装置,它可以将多块相同大小的钢板整齐排列在加工底座上并通过两块可移动的限位压板对这些钢板进行限位固定,在钢板的上方设有可升降且可移动的焊接枪头,焊接枪头能自动对移动至两个相邻的钢板衔接处进行焊接,从而实现钢板的自动拼接,自动化效果好,节约了资源。
为实现上述技术方案,本发明提供如下技术方案:
一种钢板的连续自动化焊接装置,包括加工底座,其特征在于:所述加工底座的顶面中心设有放置凹槽且在放置凹槽的正上方设有可移动的移动板,所述移动板的底面设有固定座,所述固定座中设有可升降的升降块,所述升降块的前侧壁上固定有纵向焊接板座,所述纵向焊接板座的顶部设有纵向移动的焊接头。
作为上述技术方案的优选,所述加工底座的顶面的左右两侧分别设有一对相互对称的支撑脚,两对支撑脚之间设有横向固定板,所述横向固定板中所具有的横向滑槽内滑动设有移动板。
作为上述技术方案的优选,所述横向滑槽的左右两端壁之间转动设有一个移动丝杆和一个横向导杆,移动板螺接在移动丝杆上且套设在横向导杆上,所述横向固定板的外侧壁上设有移动电机,移动电机的输出轴为花键轴,花键轴插设在移动丝杆的一端所具有的花键孔中。
作为上述技术方案的优选,所述固定座中设有上下分布的电机槽和升降槽,所述升降槽的上下端壁之间转动设有升降螺杆,升降块滑动设置在升降槽中且螺接在升降螺杆上,所述电机槽中设有驱动升降螺杆转动的调节电机。
作为上述技术方案的优选,所述纵向焊接板座中设有纵向通槽,所述纵向通槽中设有纵向移动的滑行气缸,所述滑行气缸的底面固定有安装架,所述安装架的底板中设有焊接头。
作为上述技术方案的优选,所述升降块的后侧壁上设有有水平固定板,水平固定板的顶面设有升降气缸,所述升降气缸的活塞杆穿过水平固定板且连接有推料板,所述推料板的顶面设有导杆。
作为上述技术方案的优选,所述放置凹槽的底面左侧设有气缸安装槽和挡板放置槽,所述挡板放置槽与气缸安装槽的上端部相连通且挡板放置槽纵向设置,所述气缸安装槽中设有挡料气缸,挡板放置槽中所设有挡料板与挡料气缸的活塞杆相连接。
作为上述技术方案的优选,所述加工底座的右侧壁上设有水平固定板,水平固定板的底面设有调节气缸,调节气缸的活塞杆穿过水平固定板且连接有调节架,所述调节架的左侧板右侧壁上固定有压紧气缸,压紧气缸的活塞杆穿过调节架的左侧板且连接有中间连接板,中间连接板的左侧壁上设有多个缓冲弹簧,缓冲弹簧的左端连接有压紧板。
作为上述技术方案的优选,所述放置凹槽的底面设有多个均匀分布的圆孔凹槽,每个圆孔凹槽内设有真空吸盘。
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