[发明专利]一种转盘式两平面自动钻攻机

说明书

本发明提供了一种转盘式两平面自动钻攻机，包括机架，机架上设有固定盘、设于固定盘外侧的转动盘、设于转动盘外侧的固定台；沿转动盘的转动方向、固定台上依次设有上料装置、双连接螺纹孔钻孔装置、双连接螺纹孔攻丝装置、第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔钻孔装置、第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔攻丝装置、第二安装螺纹孔以及第四安装螺纹孔钻孔装置、第二安装螺纹孔以及第四安装螺纹孔攻丝装置、沉头螺纹孔钻孔装置、沉头螺纹孔攻丝装置以及下料装置；转动盘上设置有与各加工装置一一对应的定位夹具。通过该转盘式两平面自动钻攻机对油缸端盖进行加工的方式代替人为加工，具有自动化程度高，生产耗时少，生产效率高的优势。

技术领域

本发明涉及钻孔攻丝设备，特别地，涉及一种转盘式两平面自动钻攻机。

背景技术

目前，现有的油缸端盖，如图1、图2所示，包括圆柱状的端盖本体1，端盖本体1的两端面分别为外侧端面2以及内侧端面3。

端盖本体1的中心处贯穿设置有放置孔4，油缸的活塞杆可由放置孔4穿过。外侧端面2处开设有四安装螺纹孔，且四安装螺纹孔沿放置孔4的周向均匀分布。沿顺时针方向将四安装螺纹孔分别命名为第一安装螺纹孔5、第二安装螺纹孔6、第三安装螺纹孔7以及第四安装螺纹孔8。外侧端面2偏离中心轴线处开设有沉头螺纹孔9，沉头螺纹孔9与放置孔4相平行。

端盖本体1偏离中心轴线处贯穿设置有定位孔10，定位孔10与放置孔4相平行。外侧端面2处开设有两连接螺纹孔11，两连接螺纹孔11对称分布于定位孔10的两侧，且两连接螺纹孔11均与定位孔10相平行。内侧端面3处开设有两辅助螺纹孔12，两辅助螺纹孔12对称分布于定位孔10的两侧，且辅助螺纹孔12与定位螺纹孔相平行。

不过，在对上述油缸进行加工时，需要工人手持电钻先对端盖本体1进行逐一钻孔，后使用丝锥对端盖本体1进行逐一攻丝，耗时严重，加工效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种转盘式两平面自动钻攻机，其可自动对油缸端盖进行加工，耗时较少，生产效率较高的优势。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种转盘式两平面自动钻攻机，包括机架，所述机架上设置有固定盘、设置于所述固定盘外侧的转动盘、设置于所述转动盘外侧的固定台，所述转动盘与所述机架转动相连；

所述固定台上、沿所述转动盘的转动方向依次设置有上料装置、双连接螺纹孔钻孔装置、双连接螺纹孔攻丝装置、第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔钻孔装置、第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔攻丝装置、第二安装螺纹孔以及第四安装螺纹孔钻孔装置、第二安装螺纹孔以及第四安装螺纹孔攻丝装置、沉头螺纹孔钻孔装置、沉头螺纹孔攻丝装置以及下料装置；

所述转动盘上设置有与各加工装置一一对应的定位夹具。

通过上述技术方案，使用时，通过电机等驱动件驱动转动盘进行周向转动。当转动盘上的定位夹具转动至与上料装置相对时，上料装置可将待加工的油缸端盖放入到定位夹具中，通过定位夹具将待加工的油缸端盖夹紧。

当定位夹具转动至与双连接螺纹孔钻孔装置相对时，双连接螺纹孔钻孔装置在油缸本体上钻出两个连接螺纹孔。当定位夹具转动至与双连接螺纹孔攻丝装置相对时，双连接螺纹孔攻丝装置对两个连接螺纹孔进行攻丝。

当定位夹具转动至与第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔钻孔装置相对时，第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔钻孔装置在油缸端盖上钻出第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔。当定位夹具转动至第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔攻丝装置相对时，第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔攻丝装置对钻出的第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔进行攻丝。同时对第一安装螺纹孔以及第三安装螺纹孔进行钻孔，使得油缸端盖不易在加工过程中偏转。