[发明专利]用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统

权利要求书

1.用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统，其特征在于，包括：

容纳组件(100)，所述容纳组件(100)包括真空罐体(110)、第一罐盖(120)和若干支撑件(130)，所述第一罐盖(120)安装于所述真空罐体(110)的侧部，若干所述支撑件(130)呈两排对称安装于所述真空罐体(110)的内部；

承载组件(200)，所述承载组件(200)包括轨道(210)、移动件(220)、第二罐盖(230)和承载件(240)，所述轨道(210)对称安装于所述真空罐体(110)的侧部，所述移动件(220)安装于所述轨道(210)的上部，所述第二罐盖(230)安装于所述移动件(220)的上部，所述第二罐盖(230)的侧部与所述真空罐体(110)的侧部相对，所述承载件(240)安装于所述第二罐盖(230)的侧部，所述承载件(240)滑动设置于所述支撑件(130)的上部；

加热组件(300)，所述加热组件(300)包括若干连接件(310)和若干加热管(320)，若干所述连接件(310)均环形阵列安装于所述真空罐体(110)的内壁，若干所述加热管(320)分别安装于若干所述连接件(310)的侧部；

抽真空组件(400)，所述抽真空组件(400)包括真空泵(410)和抽气管(420)，所述真空泵(410)设置于所述真空罐体(110)的侧部，所述抽气管(420)安装于所述真空泵(410)的进气端，所述抽气管(420)穿过所述第一罐盖(120)伸入所述真空罐体(110)的内侧；

充氮组件(500)，所述充氮组件(500)包括氮气泵(510)和出气管(520)，所述氮气泵(510)安装于所述移动件(220)的上部，所述出气管(520)安装于所述氮气泵(510)的出气端，所述出气管(520)伸入所述第二罐盖(230)的侧部。

2.根据权利要求1所述的用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统，其特征在于：所述真空罐体(110)的罐壁内侧填充有保温棉层，所述真空罐体(110)的侧部安装有观察窗(111)，所述真空罐体(110)的侧部安装有维修平台(112)。

3.根据权利要求1所述的用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统，其特征在于：所述支撑件(130)包括支腿(131)、支撑板(132)和支撑辊(133)，所述支腿(131)安装于所述真空罐体(110)的内部，所述支撑板(132)对称安装于所述支腿(131)的上部，所述支撑辊(133)转动安装于两个所述支撑板(132)之间，所述承载件(240)滑动安装于所述支撑辊(133)的上部。

4.根据权利要求3所述的用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统，其特征在于：所述支腿(131)的上部对称安装有两个连接架(134)，两个所述连接架(134)的上部均转动安装有限位辊(135)，所述承载件(240)的处于两个所述限位辊(135)之间。

5.根据权利要求1所述的用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统，其特征在于：所述移动件(220)包括承载板(221)、滚轮(222)、驱动电机(223)、主动轮(224)和从动轮(225)，所述滚轮(222)转动安装于所述承载板(221)的下部，所述滚轮(222)处于所述轨道(210)的上部，所述驱动电机(223)安装于所述承载板(221)的上部，所述主动轮(224)安装于所述驱动电机(223)的输出端，所述从动轮(225)安装于所述滚轮(222)的侧部，所述从动轮(225)与所述主动轮(224)之间通过皮带传动，所述第二罐盖(230)安装于所述承载板(221)的上部，所述氮气泵(510)安装于所述承载板(221)的上部。

6.根据权利要求5所述的用于大型模具表面处理的全自动氮化处理系统，其特征在于：所述承载板(221)的上侧部安装有随车平台(226)，所述随车平台(226)的侧部与所述第二罐盖(230)的侧部相连。