[发明专利]一种贴膜工艺及其应用

说明书

本发明提供了一种贴膜工艺及其应用；所述贴膜工艺包括以下步骤：a)对缝合在布带上的尼龙齿牙第一次烫带后进行除油处理，再将除油后的尼龙齿牙与布带分离；其中，分离得到的除油后的尼龙齿牙进行贴膜处理，得到贴好膜的齿牙；分离得到的布带进行染色，得到染色后的布带；b)将步骤a)得到的贴好膜的齿牙与染色后的布带缝制后，进行第二次烫带，得到贴膜后的尼龙齿牙。与现有技术相比，本发明提供的贴膜工艺采用特定步骤，实现整体较好的相互作用，从而适用于尼龙拉链，能够使尼龙齿牙表面具有多色和炫彩效果，并且齿牙表面的膜的牢度大大加强。

技术领域

本发明涉及服装辅料技术领域，更具体地说，是涉及一种贴膜工艺及其应用。

背景技术

尼龙拉链作为拉链的其中一个类别，其具有轻量化、多颜色的优点。在其齿牙着色方面，现有尼龙齿牙做法有：1、单丝(齿牙)成型后，进行电镀处理，再把电镀好的齿牙缝制在两条布带上；2、单丝成型后，经过齿牙缠绕在筒子上，进行真空电镀，再把齿牙缝制在布带上。但是，上述两种技术方案存在以下缺点：

技术方案1是靠缝合线把齿牙缝在布带上，电镀的颜色只能是金属颜色，不能做多色和炫彩效果，并且该技术方案需要在齿牙不受外力的情况下进行表面喷涂工艺；而技术方案2通过齿牙缠绕在筒子模具上进行真空离子镀，由于缠绕一筒的齿牙长度有限，齿牙的接头也多，同时真空镀一模的成本高、效率慢，并且该技术方案需要在筒子缠绕的齿牙不受外力情况下进行真空离子镀工艺。

此外，现有技术还公开了在齿牙上贴膜的工艺，具体是将注塑齿牙(塑料材质齿牙)植牙后，直接通过指定颜色的光电科技膜进行贴膜；但是，当此工艺应用到尼龙拉链上时，缝好齿牙的尼龙拉链码装直接去贴膜，由于齿牙上有缝合线，缝合线与齿牙间隙贴不到位，贴出来的齿牙表面膜有破损现象。现有注塑齿牙贴膜，齿牙的成分是PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)，与尼龙齿牙的成分不同，尼龙齿牙的成分是PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)。

而尼龙单丝成型后去贴，由于齿牙无法除尽油，再加上齿牙没有定型具有一定的弹性，与有弹性的胶轮挤压，表面贴膜的效果比较差，贴膜牢度也不好。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种贴膜工艺及其应用，本发明提供的贴膜工艺适用于尼龙拉链，能够使尼龙齿牙表面具有多色和炫彩效果，并且齿牙表面的膜的牢度大大加强。

本发明提供了一种贴膜工艺，包括以下步骤：

a)对缝合在布带上的尼龙齿牙第一次烫带后进行除油处理，再将除油后的尼龙齿牙与布带分离；其中，分离得到的除油后的尼龙齿牙进行贴膜处理，得到贴好膜的齿牙；分离得到的布带进行染色，得到染色后的布带；

b)将步骤a)得到的贴好膜的齿牙与染色后的布带缝制后，进行第二次烫带，得到贴膜后的尼龙齿牙。

优选的，步骤a)中所述缝合在布带上的尼龙齿牙的制备方法具体为：

将成型得到的尼龙齿牙与布带进行缝制，得到缝合在布带上的尼龙齿牙；

所述成型的温度为115℃～135℃，转速为2150r/min～2250r/min；

所述缝制的缝合转速为2100r/min～2300r/min。

优选的，步骤a)中所述第一次烫带的温度为130℃～150℃。

优选的，步骤a)中所述除油处理的方式为水煮。

优选的，步骤a)中所述将除油后的尼龙齿牙与布带分离的过程具体为：

对除油后的尼龙齿牙与布带进行拆线，取出除油后的尼龙齿牙和布带。

优选的，步骤a)中所述贴膜处理的过程具体为：