[发明专利]一种圆阀焊接机

说明书

本发明公开了一种圆阀焊接机，包括底座、旋转工作台、成品收料盒、整形工位、热熔工位、电控箱和触屏控制面板；旋转工作台固定于底座的上方；热熔工位包括下压气缸、定位气缸、连接架、固定压片和加热模头，连接架固定于底座上，下压气缸和定位气缸固定于连接架上，加热模头固定于下压气缸的活塞杆上，固定压片固定于定位气缸的活塞杆上，下压气缸位于定位气缸的上方；整形工位固定于底座上；成品收料盒可拆卸固定于底座上，成品收料盒位于旋转工作台的外围边缘。本发明的圆阀焊接机可以大幅降低人工，提高生产效率，并提高产品良率。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别涉及一种圆阀焊接机。

背景技术

圆阀在制作、组装过程中需要进行整形，目前，在制备这种圆阀时，采用人工进行组装，组装效率低下，且组装过程中，由于人为的因素会导致产品良率受到一定影响。

亟需一种能够极大提高生产效率，有效提升产品良率的圆阀焊接机来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种圆阀焊接机，本发明的圆阀焊接机可以大幅降低人工，提高生产效率，并提高产品良率。

本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本发明提供了一种圆阀焊接机，包括底座、旋转工作台、成品收料盒、整形工位、热熔工位、电控箱和触屏控制面板；所述旋转工作台固定于所述底座的上方；所述热熔工位包括下压气缸、定位气缸、连接架、固定压片和加热模头，所述连接架固定于所述底座上，所述下压气缸和所述定位气缸固定于所述连接架上，所述加热模头固定于所述下压气缸的活塞杆上，所述固定压片固定于所述定位气缸的活塞杆上，所述下压气缸位于所述定位气缸的上方；所述整形工位固定于所述底座上；所述成品收料盒可拆卸固定于所述底座上，所述成品收料盒位于所述旋转工作台的外围边缘；所述旋转工作台的台面上开设有若干出气孔，所述出气孔等间距分布，所述旋转工作台的台面下设置有吹气装置；所述整形工位、下压气缸、定位气缸、吹气装置和旋转工作台分别与所述电控箱相连，所述电控箱和所述触屏控制面板相连，所述触屏控制面板固定于所述底座上。

本发明中，所述底座用于安装和承载所述圆阀焊接机的其他部件，所述底座为本领域常规；

较佳地，所述底座为四个侧面开放的框体结构，所述底座的高度为1.0～1.2米；

较佳地，所述底座的材质为不锈钢。

本发明中，所述旋转工作台用于实现产品的定位、热熔和整形，并可以根据实际工作需求调整加工速度，所述旋转工作台为本领域常规；

较佳地，所述旋转工作台的台面上等间距分布若干工作凹槽，所述工作凹槽上放置有产品定位座，待加工圆阀放置于所述产品定位座上，进行后续加工。

本发明中，所述成品收料盒用于放置经过加工的产品，所述成品收料盒为本领域常规。

本发明中，所述整形工位用于对热熔后的产品进行整形，防止产品发生变形，所述整形工位为本领域常规。

本发明中，所述热熔工位用于实现对产品的定位、热熔；所述下压气缸和所述加热模头共同配合实现对产品的热熔；所述定位气缸和所述固定压片共同配合实现对产品的定位；

较佳地，为了防止不良品的混入，所述连接架上设置有红外线识别器，所述红外线识别器分别与所述电控箱和所述触屏控制面板相连。

本发明中，所述电控箱和所述触屏控制面板为本领域常规，用于实现对所述底座上的部件的电气控制。

本发明中，所述热熔工位、整形工位、成品收料盒依次进行产品的热熔、整形和收集；

较佳地，所述热熔工位、整形工位和成品收料盒两两之间的间距相同。