[发明专利]一种用于转炉煤气回收的双柜并列切换系统

说明书

本发明公开了一种用于转炉煤气回收的双柜并列切换系统，包括：第一激光分析仪，其入口通过管道与炼钢第一转炉的转炉煤气出口相连通，第一激光分析仪用于对进入其内的转炉煤气进行检测，当检测合格时，发送第一接通信号，第一煤气柜，其入口通过第一管道与第一激光分析仪的出口相连通，第一除尘设备，其入口通过管道与第一煤气柜的出口相连通，第一加压机，其入口通过管道与第一除尘设备的出口相连通，其出口通过管道与转炉煤气总管相连；本发明可以在不影响气柜检修的基础上，实现转炉煤气零放散，确保转炉煤气供应，避免了因煤气柜检修煤气放散现象。

技术领域

本发明属于转炉煤气回收领域，尤其涉及一种用于转炉煤气回收的双柜并列切换系统。

背景技术

转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。

随着国家环保管控力度的加强，钢铁企业环保面临新的挑战，炼铁系统热风炉烟气中的硫含量成为环保检查的重点。热风炉原采用高炉煤气作为能源，导致硫含量持续偏高，先加入转炉煤气进行混烧后热风炉烟气达标。目前，转炉煤气柜5年需进行一次大修，每两个月需进行一次定期检修。检修期间，转炉煤气经常被放散，使得煤气供应出现缺口，影响生产系统运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于转炉煤气回收的双柜并列切换系统，以解决转炉煤气利用率低，煤气柜检修期间放散量大，造成热量浪费的问题。

本发明采用以下技术方案：一种用于转炉煤气回收的双柜并列切换系统，包括：

第一激光分析仪，其入口通过管道与炼钢第一转炉的转炉煤气出口相连通，炼钢第一转炉生产的转炉煤气在输出前需先经过除尘和加压，第一激光分析仪用于对进入其内的转炉煤气进行检测，当检测合格时，发送第一接通信号，

第一煤气柜，其入口通过第一管道与第一激光分析仪的出口相连通，第一煤气柜用于对转炉煤气进行贮存、稳压和混合，使得转炉煤气达到标准并输送出去，第一煤气柜还用于接收第一接通信号，并打开第一激光分析仪与第一煤气柜之间的第一三通阀，使得转炉煤气进入第一煤气柜，

第一除尘设备，其入口通过管道与第一煤气柜的出口相连通，用于对转炉煤气除尘，

第一加压机，其入口通过管道与第一除尘设备的出口相连通，用于对转炉煤气进行加压，其出口通过管道与转炉煤气总管相连，转炉煤气总管与炼钢烤包器、球团烘干机、轧钢厂加热炉、烧结机能源入口、炼钢余热发电锅炉能源入口、炼铁厂热风炉能源入口相连通。

进一步地，第一管道上还安装有电动蝶阀，电动蝶阀位于第一三通阀之后。

进一步地，还包括：

第二激光分析仪，其入口通过管道与炼钢第二转炉的转炉煤气出口相连通，炼钢第二转炉的转炉煤气在输出前需先经过除尘和加压，用于对进入其内的转炉煤气进行检测，当检测合格时，发送第二接通信号，

第二煤气柜，其入口通过第二管道与第二激光分析仪的出口相连通，第二煤气柜用于对转炉煤气进行贮存、稳压和混合，使得转炉煤气达到标准并输送出去，第二煤气柜还用于接收第二接通信号，并打开第二激光分析仪与第二煤气柜之间的第二三通阀，使得转炉煤气进入第二煤气柜。

进一步地，第一管道和第二管道通过连接管道相互连通，连接管道的一端位于第一三通阀与电动蝶阀之间，另一端位于第二管道上、且第二三通阀之后；

第二煤气柜还用于接收第一接通信号，并打开第一激光分析仪与连接管道之间的第一三通阀，使得转炉煤气进入第二煤气柜。