[发明专利]高强度水泥多孔砖配方及生产方法

权利要求书

1.高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于，包括以下重量份材料：

页岩粉13.5-14.7重量份、碳纤维2-4.2重量份、粘土2-5重量份、矿粉16.7-20.2重量份、玻璃纤维2.8-3.2重量份、水泥10-10.9重量份、水20.8-25.2重量份、发泡剂4.1-4.6重量份和级配砂砾石10-12重量份；

具体生产方法步骤如下：

步骤一：称取相应重量份的页岩粉、碳纤维、粘土、矿粉、玻璃纤维、水泥、水、发泡剂和级配砂砾石；备用；

步骤二：项目负责技术人员编织多孔砖专项施工方案，并且编织针对性的应急预案，施工前对施工负责人和施工班组长进行技术交底工作；

步骤三：将所用砖模具投入到清洗池内采用高压水枪冲洗，除去表面尘土、木屑和塑料粉尘；

步骤四：将步骤三处理后的多孔砖模具通入热气体干燥处理，并且对清洗后的污水过滤净化回收处理；

步骤五：将页岩粉、碳纤维、粘土、矿粉、玻璃纤维、水泥和级配砂砾石放入搅拌机中混合搅拌15～20min，进行第一次搅拌，再通过给料机均匀供料到螺旋搅拌机中进行二次搅拌，搅拌过程加水和发泡剂，搅拌10～15min，混合均匀，得到混合料；

步骤六：在多孔砖模具的下方放入一托板，并将上述混合料填满所述的混凝土砖模具内，压模下降，并在所述的多孔砖模具中进行压制；所述的压模和混凝土砖模具上升，使压制成型的建筑用砖坯块与砖模具脱离；

步骤七：步骤六生产的砖坯块放入到养护室内进行养护7～14d。

2.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述步骤六入模前采用喷涂机对多孔砖模具内表层喷涂一层防粘涂层，且防粘涂层为沥青油涂层。

3.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述发泡剂为偶氮甲酰胺。

4.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述步骤五中电动搅拌器的搅拌速度为125-135r/min。

5.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述页岩粉的粒径范围为1.5-2mm。

6.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述多孔砖的长宽高为235×175×85mm。

7.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述步骤四中采用TSN工业热风机产生热风进行干燥，并且采用无纺布加过滤棉和活性炭滤层进行过滤净化。

8.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述托板为硬质聚氯乙稀材料制成。

9.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述级配砂砾石的最大粒径不大于1.5cm。

10.根据权利要求1所述的高强度水泥多孔砖配方及生产方法，其特征在于：所述步骤二中交底资料双方应签字后归档保存。