[发明专利]丙烷脱氢制丙烯的复合型催化剂、其制备方法及应用

权利要求书

1.一种丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，将含有丙烷的原料气通过反应器，与复合型催化剂接触反应，生成丙烯；

所述复合型催化剂包括脱氢催化剂和转化氢气催化剂；

以所述复合型催化剂为计算基准，所述脱氢催化剂的质量分数为x，转化氢气催化剂的质量分数为y；

x=10~90%，y=10~90%，x+y=1；

所述脱氢催化剂为aPt-bSn-cA/Al₂O₃；

其中，a=0.1~2%，b=0.5~3%，c=0.1~1%；

A为碱金属元素中的至少一种；

a、b、c分别代表Pt元素、Sn元素、碱金属元素在所述脱氢催化剂上的负载量，以Al₂O₃为计算基准；

所述转化氢气催化剂为nM/Z；其中，M为过渡金属的氧化物；Z为微孔材料；所述微孔材料的孔道尺寸不大于4埃；

n=1~5%；n代表M在所述转化氢气催化剂的负载量，以微孔材料为计算基准；

所述负载量均以质量分数计；

所述过渡金属选自Fe、Cu、Co、Ni、V、Cr、Mn和Mo中的至少一种；

所述微孔材料选自分子筛；

所述分子筛选自3A、4A、AlPO-18、SAPO-18、AlPO-34、SAPO-34分子筛中的至少一种；

所述复合型催化剂的制备方法包括以下步骤：

1）将含有Pt元素、Sn元素和碱金属元素A的溶液浸渍在Al₂O₃上，干燥，焙烧，得到脱氢催化剂aPt-bSn-cA/Al₂O₃；

2）将含有过渡金属的溶液浸渍在微孔材料上，干燥，焙烧，得到nM/Z；

3）将上述脱氢催化剂aPt-bSn-cA/Al₂O₃和转化氢气催化剂nM/Z按照比例将两者混合得到所述复合型催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，步骤1）和2）中的浸渍独立地选自等体积浸渍法和真空浸渍法中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种丙烷脱氢制丙烯的方法，其特征在于，步骤1）和2）中干燥的条件独立地为：干燥温度为50~200℃，干燥时间为4~20小时；

步骤1）和2）中焙烧的条件独立地为：焙烧温度为300~700℃，焙烧时间为4~20小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接触反应的条件为：反应温度530~630℃，反应压力为0.05~0.15MPa，反应空速为200~600 L Kg^-1 h^-1。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，反应温度580~600℃，反应压力为0.07~0.12MPa。