[发明专利]闪蒸工艺用气体体积流量测量仪表修正方法及系统

说明书

本发明实施例公开了一种闪蒸工艺用气体体积流量测量仪表修正方法及系统，属于炼油及化工领域。该方法包括：获取闪蒸设备在不同温度、不同压力下组分变化后的闪蒸混合气体的气体性质；基于得到的气体性质，形成多个关于温度、压力、气体性质的三维矩阵数据；利用得到的三维矩阵数据，获取闪蒸设备在实际温度、压力下的闪蒸混合气体的气体性质，作为气体体积流量测量仪表的计算参数；根据计算参数对气体体积流量测量仪表的测量结果进行修正，得到修正后的流量计量值。该方法修正了因组分变化带来的仪表测量误差，低成本的提高了闪蒸工艺产生混合气体的体积流量测量的计量精度。

技术领域

本发明实施例涉及炼油及化工领域，特别涉及一种闪蒸工艺用气体体积流量测量仪表修正方法及系统。

背景技术

在炼油及化工领域，气体体积流量测量仪表作为最经济的测量仪表，被广泛应用。但气体体积流量测量仪表只对固定组分的气体在设计温度、设计压力下的测量是有效的。实现生产中，冷换设备结垢的增加，冬季和夏季、日间和夜晚的气温变化，都会导致冷换设备的冷却效果发生变化。或是生产负荷调整等原因，也会导致冷却后的温度和压力发生变化。当操作温度和压力与设计条件不同时，将会引起气体体积流量测量仪表远大于仪表本身精度误差的测量误差。

目前，对于单一组分气体和组分不变的混合气体，温度和压力发生变化时，可以基于热力学方程进行密度、粘度等参数的温度压力补偿修正，提高测量结果的准确性。但对于闪蒸工艺，在汽液分离设备的操作温度和压力发生变化时，其气相组分也随之变化。为解决这一问题，目前在少量且要求高的重要工况采用升级测量仪表的方法，如使用气体质量流量计。

但由于气体质量流量计会大大增加测量成本，对于大部分工况来说，还是保持使用气体体积流量测量仪表。而对于气体体积流量测量仪表，针对闪蒸工艺中由温度和压力变化引起气相组分变化的工况，还没有补偿修正方法，产生较大的测量误差，导致物料平衡偏差大、工艺条件控制不准确等问题。因此，有必要提供一种闪蒸工艺用气体体积流量测量仪表修正方法。

发明内容

本发明实施例提供了一种闪蒸工艺用气体体积流量测量仪表修正方法及系统，可以解决上述问题。所述技术方案如下：

一种闪蒸工艺用气体体积流量测量仪表修正方法，该方法包括：

获取闪蒸设备在不同温度、不同压力下组分变化后的闪蒸混合气体的气体性质；

基于所述闪蒸混合气体的气体性质，形成多个关于温度、压力、气体性质的三维矩阵数据；

利用所述三维矩阵数据，获取所述闪蒸设备在实际温度、压力下的闪蒸混合气体的气体性质，将得到的气体性质作为气体体积流量测量仪表的计算参数；

根据所述计算参数对所述气体体积流量测量仪表的测量结果进行修正，得到修正后的流量计量值。

在一种可能的实施方式中，所述获取闪蒸设备在不同温度、不同压力下组分变化后的闪蒸混合气体的气体性质包括：

采用模拟计算软件进行模拟计算的方式，模拟所述闪蒸混合气体在所述闪蒸设备生产过程中随温度、压力变化的气体组分变化过程，得到所需的不同温度、不同压力下的所述闪蒸混合气体的组分；

基于所述闪蒸混合气体的组分，计算出对应温度、压力下的闪蒸混合气体性质。

可选地，所述采用模拟计算软件进行模拟计算的方式，模拟所述闪蒸混合气体在所述闪蒸设备生产过程中随温度、压力变化的气体组分变化过程，得到所需的不同温度、不同压力下的所述闪蒸混合气体的组分，包括：

将m个温度值与n个压力值进行交叉相乘，得到m*n个计算点，所述计算点的范围应能覆盖实际生产过程中可能发生的变化范围；

通过所述模拟计算软件模拟所述m*n个计算点对应的组分变化后的所述闪蒸混合气体的组分，所述m与n均为大于1的正整数。