[发明专利]一种能够清理金属制品表面污垢的钻孔装置

说明书

本发明涉及金属制品技术领域，且公开了一种能够清理金属制品表面污垢的钻孔装置，包括外壳，所述气杆滑动连接气筒且转动连接滑环，转杆分别滑动连接滑环与滑筒，滑筒滑动连接滑杆，滑杆连接夹紧板且安装弹簧一，清洁块连接通孔杆且转动连接清洁杆，气缸经L形杆连接活塞，金属屑仓安装过滤网且连接回收管。该能够清理金属制品表面污垢的钻孔装置，通过气筒配合气杆与滑环带动转杆转动，转杆配合滑筒、滑杆、弹簧一带动夹紧板无损夹紧；通过钻孔时清洁块先与金属制品接触，配合清洁杆与通孔杆使清洁块相反滑动；通过气缸配合L形杆带动活塞滑动，回收管将金属屑吸入金属屑仓，经过滤网过滤，从而分别达到无损夹紧、清理污垢、回收金属屑效果。

技术领域

本发明涉及金属制品技术领域，具体为一种能够清理金属制品表面污垢的钻孔装置。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制造、金属工具制造、金属容器制造等，随着社会的不断进步和发展，金属制品在工业、农业的等各个领域都有着广泛的应用，金属制品在加工制造过程中通常需要进行钻孔作业，传统的方式是通过人手持钻孔机进行钻孔，效率低且效果差，故而人们创造了钻孔装置用以取得更好的钻孔效果。

尽管已经存在多种钻孔装置，但其中仍存在一些缺陷，比如钻孔前需要加你个金属制品夹紧，现有装置一般需要人工进行操作，自动化低且容易失误；再比如钻孔前未能对金属制品表面污垢进行清理，后续需要再次进行处理，十分麻烦；此外，钻孔完毕后，未对产生的金属屑进行回收，容易被直接排放到环境中造成污染。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够清理金属制品表面污垢的钻孔装置，具备自动无损夹紧、清理污垢、回收金属屑等优点，解决了现有装置无法自动无损夹紧、无法清理污垢、无法回收金属屑的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动无损夹紧、清理污垢、回收金属屑目的，本发明提供如下技术方案：一种能够清理金属制品表面污垢的钻孔装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁固定连接有夹紧仓，夹紧仓的内部固定安装有气筒，气筒的内部左右两侧分别滑动连接有气杆，气杆的内侧端与气筒的左右两侧内壁之间分别固定安装有弹簧一，且气杆的外侧端转动连接有滑环，滑环的内侧转动连接有转杆，转杆的顶端滑动连接有滑筒,滑筒的内部滑动连接有滑杆，两侧滑杆的相对端与滑筒之间固定安装有弹簧二，且固定连接有夹紧板，外壳的顶部内壁分别固定安装有气泵与气缸，气缸的下部左右两侧固定连接有L形杆，且其底端固定安装有钻孔机，钻孔机的左右两侧固定连接有固定杆，固定杆的外侧滑动连接有通孔杆，通孔杆与固定杆的外侧端之间固定安装有弹簧三，且其底端固定连接有清洁块，清洁块与钻孔机之间转动连接有清洁杆，L形杆的底端固定连接有活塞，活塞的外侧滑动连接有吸气筒，吸气筒的外侧固定安装有金属屑仓，金属屑仓的内部固定安装有过滤网，且其顶部固定连接有回收管。

优选的，所述转杆的中部转动连接于夹紧仓后侧内壁，实现气杆伸缩过程中带动转杆转动。

优选的，所述夹紧仓上壁分别开设有与转杆对应的通孔和与滑筒对应的滑槽，限制滑筒仅能左右滑动。

优选的，所述滑筒上开设有与转杆顶端对应的滑槽，使转杆在带动滑筒左右滑动时，滑筒不会上下运动。

优选的，所述气泵与气筒、气缸之间分别连接有导气管，实现气泵与各机构之间导气功能。

优选的，所述通孔杆上开设有与固定杆对应的长通孔，使通孔杆能够沿固定杆滑动。

优选的，所述两侧清洁块于钻孔机底部钻头的下侧对应，只有两侧清洁块相反方向滑动打开后，钻孔机才能进行钻孔工作。

优选的，所述吸气筒与金属屑仓之间通过导气管连接，回收管于夹紧仓上方连接有吸嘴，便于吸收金属屑。

(三)有益效果