[发明专利]一种锂电池凸轮裁切机构

说明书

本发明公开了一种锂电池凸轮裁切机构，包括机架、送片杆、驱动组件、传送组件、裁切组件和夹片组件，所述驱动组件和所述传送组件均装设在所述机架上，所述夹片组件和所述裁切组件从上往下套设在所述传送组件上，所述送片杆的下端与所述裁切组件固定连接，所述夹片组件套设在所述送片杆上，并可在所述送片杆上上下滑动。本发明中驱动组件驱动传送组件发生转动，传送组件带动夹片组件向下运动，通过送片杆带动裁切组件的同步向下运动，当裁切组件运动至传送组件的底部时，裁切组件在送片杆上继续向下运动，将夹片输送至裁切组件内进行裁切，裁切完成后，传送组件驱动夹片组件和裁切组件向上运动复位，整体结构简单，自动化效率高。

技术领域

本发明涉及锂电池裁切领域，特别涉及一种锂电池凸轮裁切机构。

背景技术

在锂电池设备中，卷绕形式的电芯在锂电池中由于其电池性能稳定、制造效率高等优点被广大锂电制造企业所采用的，市场所占比重大，因此电池卷绕机需求较大。现有的锂电池裁切机构结构复杂，生产效率低，自动化程度低。

发明内容

本发明解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种锂电池凸轮裁切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：一种锂电池凸轮裁切机构，包括机架、送片杆、驱动组件、传送组件、裁切组件和夹片组件，所述驱动组件和所述传送组件均装设在所述机架上，所述夹片组件和所述裁切组件从上往下套设在所述传送组件上，所述送片杆的下端与所述裁切组件固定连接，所述夹片组件套设在所述送片杆上，并可在所述送片杆上上下滑动。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机装设在所述机架上，并与所述传送组件传动连接。

在上述技术方案中，所述传送组件包括传送丝杆和滑动组件，所述滑动组件装设在所述机架上，并与所述传送丝杆固定连接，所述传送丝杆的上端设置有螺纹，下端设置为光滑面，所述夹片组件套设在所述传送丝杆的上端上，所述裁切组件套设在所述传送丝杆的下端并可在所述传送丝杆上上下滑动，所述驱动电机与所述传送丝杆传动连接，从而驱动所述传送丝杆发生转动，以此带动所述夹片组件的上下运动，通过送片杆带动所述裁切组件在所述传送丝杆上的上下运动。

在上述技术方案中，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨装设在所述机架上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑块与所述裁切组件和所述夹片组件固定连接。

在上述技术方案中，所述夹片组件包括第一安装座、夹片气缸、夹片板、第一移动板和第一移动杆，所述第一安装座的一端套设在所述传送丝杆的上端上，同一端的一侧套设在所述送片杆上，所述夹片气缸装设在所述第一安装座的另一端上，所述第一移动板与所述夹片气缸的输出轴固定连接，所述第一移动杆的一端与所述第一移动板固定连接，另一端穿过所述第一安装座与所述夹片板固定连接，所述夹片气缸驱动所述第一移动板横向运动，从而带动夹片板与第一安装座相靠近或相远离，所述夹片从所述夹片板和所述第一安装座之间穿过。

在上述技术方案中，所述裁切组件包括第二安装座、裁切气缸、第一切刀、第二切刀、第二移动板和第二移动杆，所述第二安装座的一端套设在所述传送丝杆的下端上，同一端的一侧与所述送片杆固定连接，所述裁切气缸装设在所述第二安装座的另一端上，所述第二移动板与所述裁切气缸的输出轴固定连接，所述第二移动杆的一端与所述第二移动板固定连接，另一端穿过所述第二安装座与所述第二切刀固定连接，所述第一切刀装设在所述第二安装座上，并与所述第二切刀相对设置，所述裁切气缸驱动所述第二移动板横向运动，从而带动第二切刀与第一切刀相靠近或相远离，所述夹片从所述第一切刀和所述第二切刀之间穿过。

在上述技术方案中，还包括助力气缸，所述助力气缸装设在所述机架上，其输出杆与所述第二安装座固定连接。

在上述技术方案中，所述传送组件还包括套筒，所述套筒套设在所述传送丝杆的上，所述第一安装座与所述套筒固定连接。